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    CA6410车床拨叉831008的钻Ф20孔夹具设计及加工工艺装备规程含非标5张CAD图-版本2.1.zip

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    CA6410车床拨叉831008的钻Ф20孔夹具设计及加工工艺装备规程含非标5张CAD图-版本2.1.zip

    CA6140 车床拨叉 831008 零件的加工工艺及加工 20 孔的夹具设计 序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部 分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性 的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地 位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适 应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建 设打下一个良好的基础。 由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。 一、零件的分析 (一 )零件的作用 题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换 档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零 件上方的 20 孔与操纵机构相连,二下方的 50 半孔则是用于与所控制齿轮所 在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分 开。 (二) 零件的工艺分析 零件的材料为 HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、 脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置 要求: 1、小头孔 20 以及与此孔相通的 8 的圆孔、M6 螺纹孔 2、大头半圆孔 50 3、拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面,大头半圆孔两端面与小头孔 中心线的垂直度误差为 0.07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为 0.05mm。 由上面分析可知,可以粗加工拨叉上端面,然后以此作为基准采用专用夹具 进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达 到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采 用常规的加工工艺均可保证。 二、工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件材料为 HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又 比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查机械制造 工艺设计简明手册第 41 页表 2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为 CT-12。 (二)基面的选择: 1、粗基准的选择:以两个小头孔外圆表面为粗基准。 2、精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准 重合”原则和“基

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