制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计铣4mm工艺槽的铣床夹具.zip

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制定 制订 钢板 弹簧 加工 工艺 设计 mm 妹妹 铣床 夹具
资源描述:
题目:后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计铣 4mm 工艺槽的铣床夹具 哈尔滨理工大学 2006-9-26 目 录设计任务书2 一.零件的分析 3 二.工艺规程设计 3(一)确定毛坯的制造形式31(二)基面的选择3(三)制订工艺路线3(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5(五)确定切削用量及基本工时6 三.夹具设计(一)问题的提出 13(二)卡具设计13 四.参考文献 14要求:1.中批生产;2.尽量选用通用夹具。内容:1.填写设计任务书; 2.制订一个中等零件的加工工艺过程,填写工 2艺过程卡和工序卡各一张;3.设计指导教师指定的工序夹具,绘制全套夹具图纸,要求用计算机绘图; 4.编写设计说明书一份,按照毕业论文的格式 写,要求打印文稿。一 零件的分析零件的工艺分析后钢板弹簧吊耳共有三组加工表面,现分述如下:1)以 37 mm 孔为中心的加工表面05.这一组加工表面包括:一个 37 mm 的孔,尺寸为 76 mm 的与 37 mm 孔相垂直的平05.2.0605.面,其中主要加工表面为 37 mm 的孔;.02)以 30 mm 孔为中的加工表面045.这一组加工表面包括:两个 30 mm 的孔,以及尺寸为 77 与两个 30 mm 孔相垂045. 074.045.直的内平面,以及两个孔的外表面;3)以 10.5mm 孔为中心的加工表面这一组加工表面包括:两个 10.5mm 的孔一 工艺规程设计(一) 确定毛坯的制造形式 零件材料为 35 钢,考虑到该零件在汽车中的受力并保证零件的工作可靠性,零件为中3批生产,因此,毛坯可采用模锻成型(二) 基面的选择基准面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产效率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。(1)粗基准的选择。以 30mm 孔一侧端面为粗基准,以消除 , , 三个自由度,然后加zxy一个辅助支承。(2)精基准的选择。根据基准重合和互为基准原则,选用设计基准作为精基准,当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算。(三) 制订工艺路线 制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状,尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证。在生产纲领为中批生产的条件下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具来提高生产效率。除此以外,还应
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