工具卡座加工工艺及铣面夹具设计.rar

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  • 工具卡座加工工艺及铣面夹具设计
    • 夹具体底板.dwg--点击预览
    • 工具卡座夹具工艺说明书.docx--点击预览
    • 工具卡座工艺过程卡及工序卡.doc--点击预览
    • 工具卡座毛坯图.dwg--点击预览
    • 工具卡座零件图.dwg--点击预览
    • 装配图0.dwg--点击预览
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编号:119008    类型:共享资源    大小:510.10KB    格式:RAR    上传时间:2022-06-15
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工具 卡座 加工 工艺 夹具 设计
资源描述:
摘 要 .2第一章 零件工艺分析 .31.1 零件的功用 .31.2 工具卡座工艺尺寸分析 .3第二章 零件工艺规程的制定 .42.1 确定零件毛坯的制造形式 .42.2 毛坯余量的确定绘制零件毛坯图 .52.3 基准的确定 .62.4 工艺路线的确定 .7第三章 切削用量计算 .8第四章 专用夹具设计 .124.1 夹具定位方案 .124.2 夹具体设计 .134.3 定位元件设计 .134.4 定位误差分析计算 .144.5 夹紧力计算 .14总 结 .17致 谢 .18参 考 文 献 .19摘 要本次课设设计主要针对工具卡座零件加工工艺及工序夹具工装的设计,对工具卡座零件进行工艺性分析,包括加工工艺的选择和制定,还包括各工序的切削用量及基本工时的计算等等。在拟定工艺过程当中,要肯定工具卡座零件各工序的间的关系及工序内工步存在的必要性,机床的进给量和该加工工序的机床,机床的主轴转速和切削速度跟切削的深度。本次所设计的工具卡座零件加工工艺及夹具设计,将会本着“高效”、“高质”的原则进行,通过对工件进行工艺分析,加工工艺方案的拟定到切削用量及基本工时的计算,随后就是夹具的设计等等。本次课设设计主要内容包括:1、绘制工具卡座零件两维图;2、分析工具卡座零件结构及工艺性;3、设计工具卡座零件的工艺规程,根据工艺规程合理选取设备及刀具,计算相应的切削速度;4、绘制工具卡座零件毛坯图;5、设计工具卡座工序加工专用夹具,合理选取定位基准,计算夹具定位误差及夹紧力分析。第 1 章 零件工艺分析1.1 零件的功用本次课设零件为工具卡座零件。工具卡座是一种常见零件,被广泛应用各类机床,起到 辅助定位、夹紧作用。本次零件主要作用为应用于机床定位机构中,主要起到定位工件的作用,且在机械运转过程中,承受一定的载荷。其结构如图 1.1 工具卡座零件图:图 1.1 工具卡座零件图1.2 工具卡座工艺尺寸分析根据零件图纸分析,本次零件加工有面加工、孔加工、螺纹加工、槽加工等。根据零件图纸可知本次零件材料为 HT200 材质。具体加工部位及要求如下:1、直径 20mm 孔上、下两端面加工,要求厚度 47mm,两端面粗糙度均为 Ra=1.6;2、槽 10mm 侧端面加工,要求距孔 20mm 中心距离为 200.1mm,粗糙度 Ra=3.2;3、侧面距离 40mm 面加工,距离距 10mm 槽端面保
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