制定“左摆动杠杆”的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计.zip

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编号:131343    类型:共享资源    大小:292.17KB    格式:ZIP    上传时间:2022-10-26
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1A033 a033 制定 制订 摆动 杠杆 工艺 规程 12 十二 夹具 设计
资源描述:
机械加工工艺卡片 工件名称 左摆动杠杆 工序号零件名称 左摆动杠杆 零件号零件重量 0.98kg 同时加工件数 1材料 毛坯牌号 硬度 型号 重量45 HRC58-64 铸件 1.2kg设备 夹具 辅助工 具名称型号钻床 X51专用夹具安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 mm 走刀次数 切削深度 mm 进给量 mm/r 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 基本工时 min1 钻 12 孔 三面刃 刀 游标卡 尺设计者 指导老师 共 1 页 第 1 页设 计 说 明 书设计题目: 制定“左摆动杠杆”的工工艺规程及钻12 孔的夹具设计设 计 者:指导教师:日期 :摘 要工艺学是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科,具有很强的实践性,要求学习过程中应紧密联系生产实践,同时它又具有很强的综合性, 本次毕业设计的课题是左摆动杠杆的加工工艺规程及钻 12 孔的专用夹具设计,主要内容如下:首先,对零件进行分析,主要是零件作用的分析和工艺分析,通过零件分析可以了解零件的基本情况,而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求,确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。第二步,进行基面的选择,确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准,制订工艺路线,通常制订两种以上的工艺路线,通过工艺方案的比较与分析,再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。第三步,根据已经选定的工序路线,确定每一步的切削用量及基本工时,并选择合适的机床和刀具。对于粗加工,还要校核机床功率。最后,设计钻 12 孔的铣床专用夹具设计。先提出设计问题,再选择定位基准,然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。通过以上的概述,整个设计基本完成。目 录序言1一. 零件分析 21.1 零件作用 21.2 零件的工艺分析 2二. 工艺规程设计32.1 确定毛坯的制造形式 32.2 基面的选择传 42.3 制定工艺路线 42.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 72.5 确定切削用量及基本工时13三 夹具设计143.1 问题的提出143.2 定位基准的选择143.3 定位元件的设计143.4 切削力及夹紧力计算153.5 定位误差分析153.6 夹具设计及操作简要说明16总 结20致 谢21参考文献 22
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