机械钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究带CAD图纸.zip

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机械 钢珠 减振器 铣床 模型 实验 试验 研究 钻研 cad 图纸
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毕 业 设 计 ( 论 文 ) 任 务 书 机械工程及自动化 系 机械设计制造及其自动化 专业 班 学生 一、毕业设计(论文)课题 钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究 二、毕业设计(论文)工作 自 2006 年 3 月 13 日起至 2006 年 6 月 25 日止 三、毕业设计(论文)进行地点 本 校 四、毕业设计(论文)的内容要求 1、调研、查阅参考资料,撰写开题报告和文献综述 (1)、了解目前国内外机床振动问题的研究现状。 (2)、了解机床整机结构的固有特性及其对加工质量的影响。 (3)、学习机床振动的测试方法和测试仪器的使用。 (4)、学习正交试验的方法。 (5)、了解振动的危害及预防机床振动的对策。 2、铣床模型机的设计 (1)、以 X62W 为基型,仔细分析其整体结构和主轴悬臂梁系 统,设计一台铣床模型机,其外型尺寸如下:长 750×宽 250×高 450,主轴、挂架、减振槽、电机等结构设计可以自主发挥,但立 柱、挂架上的主轴孔装配必须满足同轴度的设计要求。 (2)、计算机绘制 1 张 A0 模型机装配图和 1 张 A0 模型机 的部分零件图。 3、测试寻找模型机的各阶主要固有频率 (1)、学习 HP3562A 结构动态分析仪的使用方法。 (2)、用脉冲锤激励的方法测试寻找模型机的各阶主要频率, 分析其结构的固有特性。 4、模型机的减振实验研究 (1)、正交试验方案的选择和确定。 (2)、钢珠式减振实验。 5、撰写研究论文 6、翻译不少于 2000 字的外文资料。 负责指导教师 指 导 教 师 接受设计论文任务开始执行日期 学生签名 毕 业 设 计(论 文)进 度 表 机械工程及自动化 系 月 日 周次 任 务 阶 段 名 称 及 详 细 项 目 检查日期 检 查 结 果 13 3 查阅资料并熟悉毕业设计任务 20 4 查阅资料并熟悉毕业设计任务3 27 5 阅读资料撰写并提交开题报告和文献综述 3 6 了解机床振动的测试方法和测试仪器 的使用 . 10 7 学习正交试验的方法 17 8 设计正交实验的方案 4 24 9 对铣床模型机进行结构设计 1 10 计算机绘制 1 张 A0 模型机装配图 5 8 11 绘制 1 张 A0 模型机的部分零件图 月 日 周次 任 务 阶 段 名 称 及 详 细 项 目 检查日期 检 查 结 果 15 12 测试寻找模型机的各阶主要固有频率 22 13 进行钢珠式减振实验5 29 14 进行钢珠式减振实验 5 15 整理实验数据并翻译外文资料 10 16 撰写毕业设计论文6 19 17 毕业设计答辩 指导教师(签名) 学生(签名) 年 月 日 年 月 日 毕业设计 ( 论文 ) 开 题 报 告 题 目 钢珠式减振器在铣床模 型机上的减振实验研究 专 业 机械设计制造及自动化 班 级 机 0 2 9 班 学 生 指导教师 2006 年 一、 毕业设计(论文) 课题来源、类型 本次毕业设计的课题是“钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究” ,其 来源为科学研究,类型为科研论文。 二、选题的目的及意义 机床振动是不希望产生的。这是由于振动所产生的噪声可能刺激操作工人, 引起疲倦,使其工作效率下降;并且它又可能使机床零件过早出现疲劳破坏,从 而使零件的安全程度、可靠性和强度下降;机床的振动还会导致被加工工件的表 面粗糙度和精度降低,刀具寿命和生产率下降。因此,必须了解机床振动的规律, 并尽可能加以限制。随着生产技术的不断发展,对零部件加工质量要求的日益提 高,防止和消除机床的振动已成为迫切需要解决的问题。当开动机床进行加工时, 由于机床各运动部分彼此发生一定规律的相对运动,因而其摩擦表面上必然有摩 擦作用着,机床回转部分不平衡等因素必将使回转系统受到离心力的作用,切削 过程中刀具切入工件的金属层,将会使整个机床系统受到切削力作用,这些作用 力并非保持常值,有的是周期性变化的;有的可能同系统某些元件的刚度轴线有 一定的方位关系等,这些力在某些条件下会起一定的激振作用,从而使整个机床 系统或其零部件发生各种类型的振动。 机床的加工质量主要是由静态精度和动态特性决定,在机床设计中往往已经 确定其工作范围,在机床的使用中若在这个工作范围内达不到所需要的加工精度, 往往都是由振动引起的,而静态精度则是可以通过调整机床达到的,动态性能在 传统的机床设计方法中很难实现,而在现代设计方法中,即虚拟样机技术则可以 通过物理仿真提前对机床性能进行了解。振动对加工的影响主要有:1、工件加工 质量下降。2、产生大量噪音。3、加工效率下降。4、振动引起工艺系统承受动态 交变载荷,对机床薄弱环节易产生破坏。 为了减小振动带来的种种危害,减小甚至消除振动是很有必要的。主要方法 有:1、减少外界振动干扰。2、隔离振源。3、提高机床加工系统的抗振性、增大 系统阻尼。4、使用减振器。5、调整振源频率,避免产生共振。 三、 本课题在国内外的研究状况及发展趋势 因为还仅限于普通机床研究、对高速或超高速机床的动态特性的研究还罕 见报道。目前,对机床动态的研究主要有试验模态分析法和有限元法。今后的发 展趋势是上述两种方法结合起来,利用试验
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