【CY067】支承板弯曲模设计【RW】【模具专业毕业课程设计论文】.rar

- 9 - 毕业设计任务书 设计题目：支承板弯曲模设计 函授站：大学兴平函授站 专业：机电 班级： 091 机电一体化大学 学生姓名 刘根 指导教师：王晓宇（高级讲师） 1、设计的主要任务及目标 弯曲模是将毛坯或工序件沿某一直线弯成一定角度和形状的冲模。弯曲模的结 构形式很多，最常见的单工序弯曲模有 V 形件弯曲模、U 形件弯曲模、Z 形件弯曲模。 支承板弯曲模是 U 形件弯曲模设计。 如图所示制件，分析制件结构工艺性、确定弯曲模结构，绘制模具结构图。 1） 、熟悉模具设计方法、步骤、初步培养设计模具的基本能力。 2） 、熟悉有关工具书籍、技术标准和参考资料。 3） 、培养分析问题、解决问题的实际能力。 2、设计的基本要求和内容 1） 、完成制件成型工艺分析、确定制件成型工艺方案。 2） 、确定模具总体结构方案，完成有关设计计算工作。 3） 、绘制模具装配图。 （A1 图） 4） 、绘制主要零件的零件图。 （相当于 A1 图三张） 5） 、完成 8 千字以上毕业设计说明书。 3、主要参考文献 翁其金主编《冲压工艺与冲模设计》 周玲主编《冲模设计实例详解 夏立戎主编《模具技术》 陈良辉主编《模具工程技术基础》 - 10 - 任建伟主编 《模具工程技术基础》 韩森和主编 《冲压工艺与冲模设计与制造 4、进度安排 顺序 设计各阶段名称 起止日期 1 准备参考资料、熟悉冲模工艺及冲模模结构 6 月 22 日 —22 日 2 分 析 冲 压 件 结 构 形 状 、 尺 寸 、 公 差 大 小 、 公 差 等 级 、 所 用 材 料 及 生 产 批 量6 月 22 日 —22 日 3 确定冲压工艺方案 6 月 23 日 —24 日 4 确定模具结构形式 6 月 25 日 —25 日 5 进行必要的工艺计算、初选压力机、绘制模具结构草 图 6 月 26 日 —26 日 6 冲压设备的校核 6 月 27 日 —27 日 7 初步编写计算说明书 6 月 28 日 —28 日 8 模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制 6 月 29 日 —30 日 9 模具结构总装配图 6 月 31 日 —7 月 2 日 10 零件工作图的绘制 7 月 3 日 —5 日 11 编写计算说明书 7 月 6 日 —10 日 12 校对、审图、加深 7 月 20 日 —22 日 13 打印计算说明书 7 月 23 日 —28 日 14 准备答辩 7 月 29 日 —31 日 15 答辩 8 月 1 日 —3 日 毕业设计 - 9 - 摘 要 模具在在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的 形状通过一定的方式使原材料成形。例如，冲压件和锻件是通过冲压或锻造方式 使金属材料在模具内发生塑性变形而获得的，金属压铸、塑料、陶瓷、橡胶等金 属和非金属制品，绝大多数也是模具成形的。由于模具成形具有优质、高产、省 料和低成本等特点，现在已在国民经济中占有非常大的比重。并且随着汽车、计 算机、电机、电器和日用工业品等现代社会产品对其产品质量、生产成本和更新 换代的速度的越来越高的要求，没有模具是难以想象的。 随着现代技术的发展，模具也已使用了 CAD/CAM 来辅助设计了，另外由于 模具采用很多标准件使得模具制造都趋向于采用标准来设计，因此在设计模具中 对模具标准越了解的设计起来越得心应手。 此零件是很通用的零件，本设计的目的是制造一套模具对一板料进行直接弯 曲之后，制造一个按照给定要求的合格的支承板零件。为了使这套模具要有高经 济和效率的特点，在这里我设计了单工序裁模具，操作方便安全，生产效率高。 弯曲模是把金属板料、型材或管料等弯成一定曲率和角度的装置。在弯曲模中， 要求能弯曲零件 90 度，又由于零件的实际结构，我采用了 U 形弯曲模。 关键词：冷冲模 弯曲 U 型件 XXX 学院毕业设计 - 9 - 目 录 前 言 1 绪 论 2 第一章 弯曲模设计的前期准备 3 1.1 弯曲模设计的前期准备 .3 1.2 模具的组成 .3 1，2.1 阅读弯曲件产品图 3 1.22 分析弯曲件工艺 .3 第二章 弯曲模总体方案的确 .5 2.1 弯曲模类型的确定 .5 2.1 .1 类型的确定 5 2.1.2 弯曲模结构形式的确定 .5 2.2 弯曲模结构简图的画法 .5 第三章 弯曲工艺计算 7 3.1 弯曲件展开长度计算 7 3.1.1 弯曲件展开长度计算 .7 3.1.2 弯曲件回弹值的计算 .8 3.1.3 校正弯曲时的回弹值 .- 9 - 3.1.4 弯曲力的计算 .- 9 - 3.2 冲压力的总和 .- 10 - 第四章 弯曲模零件设计计算 .- 11 - 4．1 弯曲模零件设计计算 .- 11 - 4.1.1 弯曲模工作部分尺寸计算 - 11 - 4.1.2 凸凹模之间的间隙 - 11 - 4.2 凸模与凹模横向尺寸及制造公差 .- 12 - 第五章 初选压力机 .- 13 - 5.1 初选压力机 .- 13 - 5.1.1 公称压力的选择 - 13 - 5．1.2 行程次数 .- 13 - 5.2 闭合高度 - 13 - 5.2.1 闭合高度的计算 - 13 - 5.2.2 工作台面尺寸的计算 - 15 - 第六章 弯曲模其他零件的设计和选用 .- 16 - 6.1 其他零件的选用 - 16 - - 10 - 6．1．1 弹顶器 - 16 - 6．1.2 定位 .- 16 - 6．2 保证弯曲件质量的基本原则 .- 16 - 6．3 常用材料选择 .- 17 - 6．3，1 应考虑的因素： - 17 - 6．4 压力机的选择 .- 18 - 6．5 在压力机上的安装 .- 18 - 第七章 弯曲模装配图的画图布局 .- 19 - 7.1 弯曲模装配图的画图布局 - 19 - 7.1.1 图纸幅面尺寸的选用 - 19 - 7.1.2 图面布局 - 19 - 7.1.3 弯曲模装配图的画法 - 19 - 7.1.4 弯曲模装配图得尺 寸标注 - 20 - 7.2 弯曲模零件图技术要求 .- 20 - 7.3 弯曲模零件图的校核 - 20 - 结 论 - 21 - 参考文献 .- 22 - 致 谢 - 23 - I 摘 要 模具在在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的 形状通过一定的方式使原材料成形。例如，冲压件和锻件是通过冲压或锻造方式 使金属材料在模具内发生塑性变形而获得的，金属压铸、塑料、陶瓷、橡胶等金 属和非金属制品，绝大多数也是模具成形的。由于模具成形具有优质、高产、省 料和低成本等特点，现在已在国民经济中占有非常大的比重。并且随着汽车、计 算机、电机、电器和日用工业品等现代社会产品对其产品质量、生产成本和更新 换代的速度的越来越高的要求，没有模具是难以想象的。 随着现代技术的发展，模具也已使用了 CAD/CAM 来辅助设计了，另外由于 模具采用很多标准件使得模具制造都趋向于采用标准来设计，因此在设计模具中 对模具标准越了解的设计起来越得心应手。 此零件是很通用的零件，本设计的目的是制造一套模具对一板料进行直接弯 曲之后，制造一个按照给定要求的合格的支承板零件。为了使这套模