开合螺母上座体机械加工工艺规程及其镗φ70H7孔工装夹具设计.rar

产品型号 零件图号 机械加工工艺过程卡片产品名称 零件名称 开合螺母上座体 共 页 第 页材 料 牌 号 QT450-10 毛 坯 种 类 铸 件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备 工 艺 装 备 准终 单件01 备料 金属性浇铸02 热 时效处理以消除内应力03铣 铣底面X52K 端面铣刀 游标卡尺04 铣 铣后端面 X52K 端面铣刀 游标卡尺05 铣 铣前端面 X52K 端面铣刀 游标卡尺06 钻 钻、扩、铰 2-13H7孔 Z3025 麻花钻 扩孔钻 铰刀 圆柱塞规07铣 粗铣、半精铣、精铣前后两端面 X52K 立铣刀 游标卡尺08 铣粗铣、半精铣、刮燕尾槽X62 燕尾槽铣刀 刮刀 游标卡尺09 镗 粗镗、半精镗、精镗70H7孔 T68 圆角镗刀 圆柱塞规10 钻 钻 2-8.5孔；钻、铰后端面 2-7H7，锪90角的13孔 Z3025 麻花钻 圆柱塞规11 钻 钻、铰前端面 4-7H7；锪90角的13孔 Z3025 麻花钻 铰刀 锪孔钻 圆柱塞规12 铣 铣断 X62 三面刃铣刀 游标卡尺13 钳工 钳工去毛刺14 终检 检验至图纸要求并入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期I 机械制造工艺课程设计课程设计说明书（ 201 级） 论文题目： 系 名： 专业班级： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 完成日期： II摘 要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。开合螺母上座体的加工工艺规程和镗开合螺母上座体70H7孔的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计， 选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：切削用量；夹紧；定位；误差 II