后钢板弹簧吊耳加工工艺及钻37孔夹具设计.zip

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钢板 弹簧 加工 工艺 37 夹具 设计
资源描述:
设计铣削上端长 76 两端的 60外圆的端面夹具一副(1:1) 设计砖 37孔的夹具一副(1:1)编制机械加工工艺过程卡 设计说明书一份(只做夹具部分说明,工艺可按照老的来排版注意下) 机械制造基础课程设计 设计题目:制定厚钢板弹簧吊耳零件的加工工艺,设计钻 37孔的钻床夹具 班 级: 学 生: 指导教师: xx年 xx月 xx日 机械制造工艺及夹具课程设计任务书设计题目:制定厚钢板弹簧吊耳的加工工艺,钻 37孔的钻床夹具 设计要求:1.中批生产;2.尽量选用通用夹具。 设计内容:1.填写设计任务书; 2.制订一个中等零件的加工工艺过程,填写工 艺过程卡和工序卡各一张; 3.设计指导教师指定的工序夹具,绘制全套夹具图纸,要求用计算机绘图; 4.编写设计说明书一份,按照毕业论文的格式 写,要求打印文稿。 班 级: 学 生:指导教师: xx年 xx月 xx日一零件的分析零件的工艺分析厚钢板弹簧吊耳共有三组加工表面,现分述如下:1)以 3705 . 00mm孔为中心的加工表面这一组加工表面包括:一个 3705 . 00mm 的孔,尺寸为 762 . 06 . 0mm 的与3705 . 00mm孔相垂直的平面,其中主要加工表面为 3705 . 00mm的孔;2)以 30045 . 00mm孔为中的加工表面这一组加工表面包括:两个 30045 . 00mm 的孔,以及尺寸为 77074 . 00与两个30045 . 00mm 孔相垂直的内平面,以及两个孔的外表面;3)以 10.5mm孔为中心的加工表面这一组加工表面包括:两个 10.5mm的孔二工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式 零件材料为 35 钢,考虑到该零件在汽车中的受力并保证零件的工作可靠性,零件为中批生产,因此,毛坯可采用模锻成型(二)基面的选择基准面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证, 生产效率得以提高。 否则, 加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。 (1)粗基准的选择。以 30mm孔一侧端面为粗基准,以消除 z, x, y三个自由度,然后加一个辅助支承。 (2)精基准的选择。根据基准重合和互为基准原则,选用设计基准作为精基准,当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算。(三)制订工艺路线 制订工艺路线的出发点,应当是使
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