CA6140车床拨叉831003工艺及铣左端面夹具设计【版本3】.rar

第 4 章 设计铣左端面的夹具设计4.1 提出问题利用本夹具定位毛坯铣削工件左端面。由于是第一道工序，工序5，其他表面都未曾加工。由于左端面要进行钻孔，而铣削上下表面要以花键孔的中心线为工序基准，所以花键孔的中心线与左端面的垂直度也应有所要求，因此铣削左端面牵涉到之后的各道工序，保证左端面与花键孔中心线的垂直度为重点。4.2 夹具设计4.2.1 定位基准的选择拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度（特别是位置精度）要求。因此我们应该根据零件图的技术要求，从保证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求，也没有较高的平行度和对称度要求，所以我们应考虑如何提高劳动效率，降低劳动强度，提高加工精度由零件图可知，其工序基准为其相对应端面，因此，选择小端面为定位基准4.2.2 定位误差的分析与机床夹具有关的加工误差j，一般可用下式表示：M j j j W D A D Z W j 式（2.10）由参考文献16机床夹具设计手册可得：、平面定位定心的定位误差：0 W D、夹紧误差：cos)(min maxy yj j 式（2.11）其中接触变形位移值：mmlNcHBkR kn Z HBaZ RaZ y004.0)62.19)(1 式（2.12）mmy j j0036.0 cos、磨损造成的加工误差：M j 通常不超过 mm 005.0、夹具相对刀具位置误差：A D 取 mm 01.0误差总和：mm mmw j07.0 0522.0 从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。4.2.3 铣削力及夹紧力计算F=Cp ap0.83 fz0.65 D-0.83BzKpF铣削力Cp在用高速钢铣刀铣削时，考虑工件材料及铣刀类型的系数，其值查表Ap铣削深度D铣刀直径Fz每齿进给量B铣削宽度Z铣刀齿数Kp用高速钢铣刀铣削时，考虑工件材料机械性能不同的修正系数对与结构钢，铸钢；Kp=（b/736）0.8,对于灰铸铁：Kp=（HB/190）0.55计算得铣削力为5100N,由夹紧机构产生的实际夹紧力应满足下式：P=KF式中，安全系数3 2 1K K K K 4K1K 为基本安全系数1.5；