连杆盖加工工艺及铣前后侧面夹具设计-连杆体【中心距55.5】.rar

产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 连杆盖 零件名称 连杆盖 共 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号1 铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸件 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数铣床 X51 1夹具编号 夹具名称 切削液专用夹具乳化液工序工时(分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时 工步号工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm进给次数机动 辅助1 粗精铣前后端面，保证尺寸 22mm 铣刀，游标卡尺 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号机械加工工艺过程卡片产品名称 连杆盖 零件名称 连杆盖 共 1 页 第 1 页材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 备 注工 时工序号工 名序 称工 序 内 容车间工段设 备 工 艺 装 备准终 单件1 铸造 铸造2 时效处理 时效处理3 铣 铣 6822的顶端面 X51 专用夹具，铣刀，游标卡尺4 钻 钻 2-8.5的孔，锪孔16 Z525 专用夹具，麻花钻，游标卡尺5 铣 粗精铣前后两端面，保证尺寸22mm X51 专用夹具，铣刀，游标卡尺6 镗 镗孔45 T616 专用夹具，镗刀，游标卡尺7 检验 检验8 入库 入库设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期设计说明书题目：连杆盖的工艺规程及铣端面的夹具设计 学 生：学 号：专 业：班 级：指导老师：摘 要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。连杆盖加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元