杠杆(CA1340自动车床)（一）工艺及钻攻M5螺纹孔夹具设计.rar

目 录摘 要.IAbstract.II第 1章 计算生产纲领、确定生产类型.11.1 生产纲领.11.2 生产类型.1第 2 章 零件分析.32.1 零件的结构分析.32.1.1 零件图分析.32.1.2 结构工艺性分析.32.2 零件的技术要求分析.32.2.1 加工表面的尺寸精度和形状精度.32.2.2 加工表面的粗糙度.4第 3章 工艺规程设计.53.1 定位基准的选择.53.2 制定加工工艺路线.63.2.1 各表面加工方法选择.63.2.2 加工工艺路线方案.73.2.3 确定加工工艺路线.73.3 选择加工设备及工艺装备.83.4 加工工序设计、工序尺寸计算.93.5 选择切削用量、确定时间定额.10第 4章 机床专用夹具设计.254.1 专用夹具的提出.254.2夹具总体方案设计.254.3定位元件定位误差分析和计算.254.5 夹紧机构设计和夹紧力计算.264.5.1确定驱动机构.264.5.2 夹紧力计算.26总 结.28致 谢.29参考文献.30 I摘 要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。车床杠杆加工工艺规程及其钻、攻 M5 螺纹的夹具，是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：车床杠杆、切削用量、定位误差 IIAbstractThis design content involves the mechanical manufacturing process and the machine tool fixture design,metal cutting machine tools,tolerance cooperation and measurement and other aspects of knowledge.The lathe lever processing