杠杆(CA1340自动车床)(一)工艺及铣8H8端面夹具设计.rar
XX学校 机械加工工艺过程卡片产品型号 零件图号产品名称 零件名称 CA1340杠杆 共 页 第 页材料牌号 QT50-1.5 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 备 注工序号工序名称工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备工 时准终 单件01 备料 金属型浇铸02 热 时效处理以消除内应力03 铣 粗铣、半精铣35前端面 立式铣床 X52K 端面铣刀、游标卡尺04 铣 粗铣、半精 铣35后端面、铣20端面 立式铣床 X52K 端面铣刀、游标卡尺05 钻 钻孔至18、扩18孔至19.8、铰19.8孔至20H7;钻孔至7.8、立式钻床 Z525 麻花钻、扩孔钻、铰刀、丝锥、锥柄圆柱塞规、螺纹塞规 铰7.8孔至8H7;钻M10螺纹底孔8.5、攻M10螺纹深1806 铣 铣8H8孔端面 立式铣床 X52K 端面铣刀、游标卡尺07 铣 铣宽8槽 卧式铣床 X62 三面刃铣刀、游标卡尺08 钻 钻孔至7.8、铰7.8孔至8H8 立式钻床 Z525 麻花钻、铰刀、锥柄圆柱塞规螺纹塞规 09 钻 钻M5螺纹底孔4.25、攻M5螺纹 立式钻床 Z525 麻花钻、丝锥、锥柄圆柱塞规、螺纹塞规 10 钻 钻M4螺纹底孔3.4、攻M4螺纹 立式钻床 Z525 麻花钻、丝锥、锥柄圆柱塞规、螺纹塞规 11 钻 钻3 孔、锪沉孔60 立式钻床 Z525 麻花钻、锪孔钻、锥柄圆柱塞规 12 插 插油槽R21.5 插床 B5020 插刀、游标卡尺13 钳工 去毛刺14 终检 检验至图纸要求并入库设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 目 录摘 要.IAbstract.II第 1章 计算生产纲领、确定生产类型.11.1 生产纲领.11.2 生产类型.1第 2 章 零件分析.32.1 零件的结构分析.32.1.1 零件图分析.32.1.2 结构工艺性分析.32.2 零件的技术要求分析.32.2.1 加工表面的尺寸精度和形状精度.32.2.2 加工表面的粗糙度.4第 3章 工艺规程设计.53.1 定位基准的选择.53.2 制定加工工艺路线.63.2.1 各表面加工方法选择.63.2.2 加工工艺路线方案.73.2.3 确定加工工艺路线.73.3 选择加工设备及工艺装备.73.4 加工工序
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XX学校 机械加工工艺过程卡片产品型号 零件图号产品名称 零件名称 CA1340杠杆 共 页 第 页材料牌号 QT50-1.5 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 备 注工序号工序名称工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备工 时准终 单件01 备料 金属型浇铸02 热 时效处理以消除内应力03 铣 粗铣、半精铣35前端面 立式铣床 X52K 端面铣刀、游标卡尺04 铣 粗铣、半精 铣35后端面、铣20端面 立式铣床 X52K 端面铣刀、游标卡尺05 钻 钻孔至18、扩18孔至19.8、铰19.8孔至20H7;钻孔至7.8、立式钻床 Z525 麻花钻、扩孔钻、铰刀、丝锥、锥柄圆柱塞规、螺纹塞规 铰7.8孔至8H7;钻M10螺纹底孔8.5、攻M10螺纹深1806 铣 铣8H8孔端面 立式铣床 X52K 端面铣刀、游标卡尺07 铣 铣宽8槽 卧式铣床 X62 三面刃铣刀、游标卡尺08 钻 钻孔至7.8、铰7.8孔至8H8 立式钻床 Z525 麻花钻、铰刀、锥柄圆柱塞规螺纹塞规 09 钻 钻M5螺纹底孔4.25、攻M5螺纹 立式钻床 Z525 麻花钻、丝锥、锥柄圆柱塞规、螺纹塞规 10 钻 钻M4螺纹底孔3.4、攻M4螺纹 立式钻床 Z525 麻花钻、丝锥、锥柄圆柱塞规、螺纹塞规 11 钻 钻3 孔、锪沉孔60 立式钻床 Z525 麻花钻、锪孔钻、锥柄圆柱塞规 12 插 插油槽R21.5 插床 B5020 插刀、游标卡尺13 钳工 去毛刺14 终检 检验至图纸要求并入库设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 目 录摘 要.IAbstract.II第 1章 计算生产纲领、确定生产类型.11.1 生产纲领.11.2 生产类型.1第 2 章 零件分析.32.1 零件的结构分析.32.1.1 零件图分析.32.1.2 结构工艺性分析.32.2 零件的技术要求分析.32.2.1 加工表面的尺寸精度和形状精度.32.2.2 加工表面的粗糙度.4第 3章 工艺规程设计.53.1 定位基准的选择.53.2 制定加工工艺路线.63.2.1 各表面加工方法选择.63.2.2 加工工艺路线方案.73.2.3 确定加工工艺路线.73.3 选择加工设备及工艺装备.73.4 加工工序
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