端盖工艺及钻4-φ18孔夹具设计.rar
产 品 代 号 零(部)件 名 称 零(部)件 代 号机械加工工艺过程卡片端 盖材料 铸铁 毛 坯 种 类 铸件 毛 坯 尺 寸 每一毛坯可制零件数 1序号 名称 工序内容 设备 夹辅具名称 刀具名称规格 量具名称及规格01 备料 金属型浇注02 热处理 时效处理以消除内应力03 车 粗车230230左端面、150端面、150 外圆 C620-1卧式车床 专用夹具 可转位车刀 游标卡尺04 车掉头粗车、精车120端面、粗车60孔、粗车、精车50孔、倒角245C620-1卧式车床 专用夹具 可转位车刀、内孔车刀游标卡尺、锥柄圆柱塞规05 车精车230230左端面、150端面、150外圆、50孔、倒角245、车61退刀槽、R4圆角C620-1卧式车床 专用夹具可转位车刀、切槽车刀、内孔车刀游标卡尺、锥柄圆柱塞规06 钻 钻4-18孔、锪4-28深18沉孔 Z3025摇臂钻床 专用夹具 麻花钻、锪孔钻 锥柄圆柱塞规07 钻 钻8孔、锪20孔深24 立式钻床Z525 专用夹具 麻花钻、锪孔钻 锥柄圆柱塞规08 铣 铣R66圆弧 Z52K立式铣床 专用夹具 圆柱铣刀 游标卡尺09 去毛刺 去毛刺10 质检 检验至图纸要求并入库编制 学号 审查 共 1 张 第 1 张目 录第1章 计算生产纲领、确定生产类型.11.1 生产纲领.11.2 生产类型.1第2章 零件的分析.32.1 零件的作用.32.2 零件的工艺分析.3第3章 工艺规程设计.43.1 确定毛坯的制造形式.43.2 基面的选择.43.2.1 粗基准的选择原则.43.2.2 精基准选择的原则.43.3 制订工艺路线.53.4 机械加工余量的确定.53.5 确定切削用量及基本工时.7第4章 钻床夹具设计.204.1 问题的提出.204.2 定位基准的选择.204.3 切削力和夹紧力的计算.204.4 定位误差分析.21总 结.22参考文献.23 0第 1章 计算生产纲领、确定生产类型1.1 生产纲领生产纲领:企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品的年产量。零件的生产纲领按下式计算。N=Qn(1+a+)式中:N零件的生产纲领(件/年)Q机器产品的年产量(台/年)n每台产品中该零件的数量(件/台)a备品百分率 废品百分率1.2 生产类型根据生产纲领的大小,可分为三种不同的生产类型
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工艺
18
夹具
设计
- 资源描述:
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产 品 代 号 零(部)件 名 称 零(部)件 代 号机械加工工艺过程卡片端 盖材料 铸铁 毛 坯 种 类 铸件 毛 坯 尺 寸 每一毛坯可制零件数 1序号 名称 工序内容 设备 夹辅具名称 刀具名称规格 量具名称及规格01 备料 金属型浇注02 热处理 时效处理以消除内应力03 车 粗车230230左端面、150端面、150 外圆 C620-1卧式车床 专用夹具 可转位车刀 游标卡尺04 车掉头粗车、精车120端面、粗车60孔、粗车、精车50孔、倒角245C620-1卧式车床 专用夹具 可转位车刀、内孔车刀游标卡尺、锥柄圆柱塞规05 车精车230230左端面、150端面、150外圆、50孔、倒角245、车61退刀槽、R4圆角C620-1卧式车床 专用夹具可转位车刀、切槽车刀、内孔车刀游标卡尺、锥柄圆柱塞规06 钻 钻4-18孔、锪4-28深18沉孔 Z3025摇臂钻床 专用夹具 麻花钻、锪孔钻 锥柄圆柱塞规07 钻 钻8孔、锪20孔深24 立式钻床Z525 专用夹具 麻花钻、锪孔钻 锥柄圆柱塞规08 铣 铣R66圆弧 Z52K立式铣床 专用夹具 圆柱铣刀 游标卡尺09 去毛刺 去毛刺10 质检 检验至图纸要求并入库编制 学号 审查 共 1 张 第 1 张目 录第1章 计算生产纲领、确定生产类型.11.1 生产纲领.11.2 生产类型.1第2章 零件的分析.32.1 零件的作用.32.2 零件的工艺分析.3第3章 工艺规程设计.43.1 确定毛坯的制造形式.43.2 基面的选择.43.2.1 粗基准的选择原则.43.2.2 精基准选择的原则.43.3 制订工艺路线.53.4 机械加工余量的确定.53.5 确定切削用量及基本工时.7第4章 钻床夹具设计.204.1 问题的提出.204.2 定位基准的选择.204.3 切削力和夹紧力的计算.204.4 定位误差分析.21总 结.22参考文献.23 0第 1章 计算生产纲领、确定生产类型1.1 生产纲领生产纲领:企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品的年产量。零件的生产纲领按下式计算。N=Qn(1+a+)式中:N零件的生产纲领(件/年)Q机器产品的年产量(台/年)n每台产品中该零件的数量(件/台)a备品百分率 废品百分率1.2 生产类型根据生产纲领的大小,可分为三种不同的生产类型
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