汽车消声器角板冲压单工序模具设计【3套模具】.zip
毕业设计(论文)中期报告题目:汽车消声器角板冲压模具设计 1.设计(论文)进展状况确认该零件材料为 Q235,厚度 1mm,尺寸公差等级为 IT14 级,所以加工此零件时,模具结构较为简单,加工方便并进行了绘图所需数据的计算以及落料工序的装配图的绘制。落料力的计算材料的抗剪强度=380 Mpa:=t F KL 落 1.3 344 1 380170 K N 冲裁时的推件力和卸料力及压力机的选择 0.05 K 推,0.04 K 卸,10 h mm,则n取10个故 F n K F 推 推 落10 0.05 170 85KN 0.04 170 F 卸=6.8 KN则最大冲压力:170 6.8 85261.8F F F FKN 总 落 卸 推 KN F K F 1.9 52.144 0.063落 推 推 查表选取国产400 KN 开式压力机J23-40其最大闭合高度为330 mm 连杆调节高度为65 mm模柄孔尺寸为直径50 mm,深度为70 mm工作台尺寸左右为460 mm、前后700 mm,垫板厚度65排样方式的确定图3-3 排样图根据零件形状两式件间按矩形取搭边值1a=1.5 mm,侧边取搭边值a=1.8 mm。条料的送料步距按下式:1a d h 则步距:h=46.1 mm条料宽度按下式:02 C a D b冲模刃口尺寸及公差的计算1、理论确定法由于理论计算法在生产中计算不方便,故目前广泛采用的是经验法确定间隙。2、经验确定法根据研究与实际生产经验,间隙值可按要求分类查表确定。落料部分以落料凹模为基准计算,落料凸模按间隙值配制;冲孔部分采用凸模、凹模分开加工。落料部分对外轮廓的落料,采用配合加工方法查表得间隙值min0.29 Z,max0.35 Z 刃口计算采用凸模与凹模配作法(1)凸模或凹模磨损后会增大的尺寸-第一类尺寸AAj=(Amax-x)410(2)凸模或凹模磨损后会减小的尺寸-第一类尺寸BBj=(Bmin+x)041(3)凸模或凹模磨损后基本不变的尺寸-第一类尺寸CCj=(Cmin+21)81)在所有的尺寸中,属于A类尺寸的有:990-0.87,350-0.62,240-0.52属于B类尺寸的有:710+0.74、510+0.74属于C类尺寸的有:79 0.4 弯曲凸、凹刃口计算弯曲时,参考文献2第151页间隙值利用公式:Ct t Ct t Z max2/代
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3套模具
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毕业设计(论文)中期报告题目:汽车消声器角板冲压模具设计 1.设计(论文)进展状况确认该零件材料为 Q235,厚度 1mm,尺寸公差等级为 IT14 级,所以加工此零件时,模具结构较为简单,加工方便并进行了绘图所需数据的计算以及落料工序的装配图的绘制。落料力的计算材料的抗剪强度=380 Mpa:=t F KL 落 1.3 344 1 380170 K N 冲裁时的推件力和卸料力及压力机的选择 0.05 K 推,0.04 K 卸,10 h mm,则n取10个故 F n K F 推 推 落10 0.05 170 85KN 0.04 170 F 卸=6.8 KN则最大冲压力:170 6.8 85261.8F F F FKN 总 落 卸 推 KN F K F 1.9 52.144 0.063落 推 推 查表选取国产400 KN 开式压力机J23-40其最大闭合高度为330 mm 连杆调节高度为65 mm模柄孔尺寸为直径50 mm,深度为70 mm工作台尺寸左右为460 mm、前后700 mm,垫板厚度65排样方式的确定图3-3 排样图根据零件形状两式件间按矩形取搭边值1a=1.5 mm,侧边取搭边值a=1.8 mm。条料的送料步距按下式:1a d h 则步距:h=46.1 mm条料宽度按下式:02 C a D b冲模刃口尺寸及公差的计算1、理论确定法由于理论计算法在生产中计算不方便,故目前广泛采用的是经验法确定间隙。2、经验确定法根据研究与实际生产经验,间隙值可按要求分类查表确定。落料部分以落料凹模为基准计算,落料凸模按间隙值配制;冲孔部分采用凸模、凹模分开加工。落料部分对外轮廓的落料,采用配合加工方法查表得间隙值min0.29 Z,max0.35 Z 刃口计算采用凸模与凹模配作法(1)凸模或凹模磨损后会增大的尺寸-第一类尺寸AAj=(Amax-x)410(2)凸模或凹模磨损后会减小的尺寸-第一类尺寸BBj=(Bmin+x)041(3)凸模或凹模磨损后基本不变的尺寸-第一类尺寸CCj=(Cmin+21)81)在所有的尺寸中,属于A类尺寸的有:990-0.87,350-0.62,240-0.52属于B类尺寸的有:710+0.74、510+0.74属于C类尺寸的有:79 0.4 弯曲凸、凹刃口计算弯曲时,参考文献2第151页间隙值利用公式:Ct t Ct t Z max2/代
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