双孔过电片冲压模具设计.zip

毕业设计（论文）中期报告题目：双孔过电片模具设计1.设计（论文）进展状况1、已经了解了模具的结构及国内外相关研究情况；2、已经查阅了模具设计方面的相关资料；3、已经掌握了 Pro/ENGINEER Wildfire软件的基本建模知识；4、已经完成了双孔过电片的模具总体结构方案的设计；5、已经完成了双孔过电片模具部分零件的设计计算及校核；6、已经完成了双孔过电片具的一些零件的三维建模；7、已完成了双孔过电片模具的部分零部件的模型装配。8、设计的双孔过电片零件图见：图 1 双孔过电片零件图 1 双孔过电片零件10、设计的双孔过电片模型见：图 2 零件三维图 图 2 零件三维图11、方案确定（1）课题名称：双孔过电片冲压模（2）材料选择：H68普通黄铜（3）生产批量：大（4）精度要求：中（5）方案确定：根据零件过电片的造型特点选用点浇口，三板式模具结构。选用双孔过电片的上表面为分型面，模具型腔排列形式为一模两腔，并采用斜导柱与滑块配合完成侧向抽芯。此方案生产效率高，操作简便，动作可靠，方便脱出流道凝料，经济性价比高，故选此次模具设计选用方案。模具设计图见：图 3 模具装配图 图 3 模具装配图12、模具装配图1）此次过电片的冲压模具尺寸设计为 210*200*204，过电片的冲压模具的装配图见：图 4 图 4 模具装配图2）工作过程：将裁剪好的宽度为 50mm的条料放在下模上，并依靠成形侧刃定位。第一步：上模下行卸料板在弹簧作用下压住坯料，切边凸、凹模完成切废料工序；第二步：上模上行条料靠手动向前送一步，上模下行冲孔凸、凹模完成冲孔工序，废料从下模的下漏料孔排出；第三步：上模上行条料靠手动向前送一步，上模下行由导正销精确定位，弯曲凸、凹模完成弯曲工序；第四步：上模上行条料靠手动继续向前送一步，上模下行由切断凸、凹模完成切断工序，废料从下模的下漏料孔排出，同时有四个制件从模具终端落下，完成整个冲压过程。2.存在问题及解决措施1、存在的问题：原来计划先进行模具总体结构方案的设计和零部件的设计与计注：1）正文：宋体小四号字，行距 20磅，单面打印；其他格式要求与毕业论文相同。2）中期报告由各系集中归档保存，不装订入册。算，然后对已经设计计算出来的零部件进行建模，但在计算过程中发现一些数据并不能与想要的数据很好地吻合，导致一些需要将来在一起装配的零件在尺寸上存在了很大的误差。2、