苯-乙苯筛板式连续精馏塔流程图与装配图==314919==20.rar

第 1页 共 49页目 录第一章 概述.21.1 精馏操作对塔设备的要求.21.2 板式塔类型.21.3 精馏塔的设计步骤.4第二章 设计方案的确定.52.1操作条件的确定.52.2确定设计方案的原则.7第三章 精馏塔的工艺计算.93.1 物料衡算.93.2 理论塔板数估算.93.3 各种操作条件及相关的物性估算.133.4 实际塔板数估算.213.5 工艺尺寸估算.223.6 塔板设计.243.7 流体力学验算.283.8 塔板负荷性能图.32第四章 结果与结论.394.1 设计计算结果.39第五章 塔附件计算.415.1 接管.415.2 筒体与封头.425.3 裙座.435.4 吊柱.435.4 人孔.435.5 塔总体高度设计.43参考文献.44第 2页 共 49页第一章 概述1.1 精馏操作对塔设备的要求精馏所进行的是气(汽)、液两相之间的传质，而作为气(汽)、液两相传质所用的塔设备，首先必须要能使气(汽)、液两相得到充分的接触，以达到较高的传质效率。但是，为了满足工业生产和需要，塔设备还得具备下列各种基本要求：(1)气(汽)、液处理量大，即生产能力大时，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏操作的现象。(2)操作稳定，弹性大，即当塔设备的气(汽)、液负荷有较大范围的变动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作并应保证长期连续操作所必须具有的可靠性。(3)流体流动的阻力小，即流体流经塔设备的压力降小，这将大大节省动力消耗，从而降低操作费用。对于减压精馏操作，过大的压力降还将使整个系统无法维持必要的真空度，最终破坏物系的操作。(4)结构简单，材料耗用量小，制造和安装容易。(5)耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修。(6)塔内的滞留量要小。实际上，任何塔设备都难以满足上述所有要求，况且上述要求中有些也是互相矛盾的。不同的塔型各有某些独特的优点，设计时应根据物系性质和具体要求，抓住主要矛盾，进行选型。1.2 板式塔类型气液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可采用板式塔，也可采用填料塔，填料塔的设计将在其他分册中作详细介绍，故本书将只介绍板式塔。板式塔为逐级接触型气液传质设备，其种类繁多，根据塔板上气液接触元件的不同，可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等多种。板式塔在工业上最早使用的是泡罩塔(1813 年