八色印花机行星轮支架铣夹具+三维SW==1366101==40.zip
产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 零件名称 共 页 第 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号金工50 铣 QT45-5毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸件设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X51夹具编号 夹具名称 切削液专用夹具工序工时(分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 工步工时 工步号工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm进给次数机动 辅助1 粗铣87表面 端面铣刀、游标卡尺 100 25.1 0.1 2.5 1 2.4 0.52 精铣87表面 端面铣刀、游标卡尺 125 38.8 0.1 0.5 1 0.96 0.2 设 计(日 期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期粗铣:(1)切削用量本工序为粗铣,所选刀具为高速钢立铣刀。铣刀直径 d=100mm,齿数 z=10。确定每齿进给量。根据机械加工工艺师手册表 30-14 查得圆盘铣刀的每齿进给量为 0.160.10mm/z,现取 0.10mm/z。选择铣刀磨钝标准及耐用度。根据机械加工工艺师手册表 30-11,高速钢立铣刀加工钢材的最大磨损量为 0.5mm,查表 30-12 得刀具寿命T=90min。确定切削速度。根据机械制造基础课程指南表 2-17中的公式计算:式中=41,=0.25,=0.1,=0.2,=0.15,m=0.2,T=90,=3,=0.1,=0.10,=90,Z=3,d=100,=1.0带入计算,得=25.8m/min根据机床转速表选取转速为 100r/min实际切削速度cv:每分进给量:(2)工时计算:精铣:(1)切削用量本工序选刀具为高速钢圆盘型铣刀。铣刀直径 d=200mm,齿数 z=10。确定每齿进给量。根据机械加工工艺师手册表 30-13 查得立铣刀的每齿进给量为 0.060.10mm/z,现取 0.1mm/z。选择铣刀磨钝标准及耐用度。根据机械加工工艺师手册表 30-11,高速钢立铣刀加工钢材的最大磨损量为 0.5mm,根据铣刀直径 D200,查表 30-12得刀具寿命 T=60min。确定切削速度。根据机械制造基础课程指南表 2-17中的公式计算:式中=41,=0.25
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印花
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产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 零件名称 共 页 第 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号金工50 铣 QT45-5毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸件设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X51夹具编号 夹具名称 切削液专用夹具工序工时(分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 工步工时 工步号工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm进给次数机动 辅助1 粗铣87表面 端面铣刀、游标卡尺 100 25.1 0.1 2.5 1 2.4 0.52 精铣87表面 端面铣刀、游标卡尺 125 38.8 0.1 0.5 1 0.96 0.2 设 计(日 期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期粗铣:(1)切削用量本工序为粗铣,所选刀具为高速钢立铣刀。铣刀直径 d=100mm,齿数 z=10。确定每齿进给量。根据机械加工工艺师手册表 30-14 查得圆盘铣刀的每齿进给量为 0.160.10mm/z,现取 0.10mm/z。选择铣刀磨钝标准及耐用度。根据机械加工工艺师手册表 30-11,高速钢立铣刀加工钢材的最大磨损量为 0.5mm,查表 30-12 得刀具寿命T=90min。确定切削速度。根据机械制造基础课程指南表 2-17中的公式计算:式中=41,=0.25,=0.1,=0.2,=0.15,m=0.2,T=90,=3,=0.1,=0.10,=90,Z=3,d=100,=1.0带入计算,得=25.8m/min根据机床转速表选取转速为 100r/min实际切削速度cv:每分进给量:(2)工时计算:精铣:(1)切削用量本工序选刀具为高速钢圆盘型铣刀。铣刀直径 d=200mm,齿数 z=10。确定每齿进给量。根据机械加工工艺师手册表 30-13 查得立铣刀的每齿进给量为 0.060.10mm/z,现取 0.1mm/z。选择铣刀磨钝标准及耐用度。根据机械加工工艺师手册表 30-11,高速钢立铣刀加工钢材的最大磨损量为 0.5mm,根据铣刀直径 D200,查表 30-12得刀具寿命 T=60min。确定切削速度。根据机械制造基础课程指南表 2-17中的公式计算:式中=41,=0.25
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