制动器杠杆工艺及铣键槽夹具设计【版本2】.rar

课程设计说明书制动器杠杆工艺及夹具设计课程名称：机械制造技术基础 所在院系：姓 名：班 级：学 号：指导教师：日 期：目录第一节 生产目的.6第二节 零件的分析.6第三节 工艺规程的设计.63.1、确定毛坯的的制造形式.63.2、基面的选择.73.3、选择加工方法.83.4、制订工艺路线.93.5、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.103.6、确定加工顺序及进给路线.103.7、工艺规程确切削用量.11 第四节 专用夹具的设计.114.1、夹具设计.124.2 定位方案和定位基准的选择.124.3 定位元件的设计，定位误差分析.134.4 夹具设计及简要操作说明.144.5 夹具精度分析.14第五节 附图一 制动器杠杆的零件图.15二 机械加工工艺过程卡.16三 夹具装配图及零件图.17四 设计夹具的机械加工工序卡.17上交材料：1，所加工的零件图 1张2，编制机械加工工艺过程 1套3，编制所设计夹具所对应的那个工序的机械加工工序卡片 1套4，绘制夹具装配图，1张5，绘制装配图其中的一个零件图（夹具体）1张6，机械设计说明书，包括机械加工工艺过程的编制和机床夹具设计的全部内容 1份进度安排：第一天：查资料，绘制零件图。第二天：完成零件的工艺性分析，确定毛坯的类型，制造方法，编制机械加工工艺过程和所加工工序的机械加工工序卡片。第三天：完成夹具整体方案设计。第四天：完成夹具装配图的设计。第五天：夹具零件图的绘制。第六天：整理并完成设计说明书的编写。第七天：完成图纸和说明书的输出打印，答辩。摘要本次设计是对制动器杠杆零件的加工工艺规程和一些工序的专用夹具的设计，制动器杠杆零件的主要加工表面的铣键槽，本设计主要是通过设计车外圆面的夹具保证外圆面的同轴度。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度比保证孔的加工精度容易很多。所以本设计遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分为粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以大外圆端面作为粗基准，以制动器大外圆端面和两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以加工制动器大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位为基准加工出工艺孔。在后续工序中，除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔和平面。整个加工过程均选用组合机床及加工中心。第一节 生产目的 本次课程设计的任务之一就是针对生产实际中的一个零件制动器杠杆。制定其机械加工工