【JC065】B655型牛头刨床总体布局及主轴箱设计【4A0】.rar

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编号:15876    类型:共享资源    大小:2.13MB    格式:RAR    上传时间:2019-09-27
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JC065 4A0 b655 牛头 刨床 总体布局 主轴 设计 a0
资源描述:
B655型牛头刨床结构设计 专业班级 : 机械 08-12 学生姓名 : 蔡 新 艺 导师姓名 : 金 慧 芳 报告内容 v1. 课题研究目的和意义 v2. 文献综述(课题研究现状及分析) v3. 基本内容、拟解决的主要问题 v4. 技术路线 v5. 进度安排 1. 课题研究目的和意义 牛头刨床是直线运动机床,它的生产效率比较 低,可以用来加工中、小型的工件,有一定的工作 长度。它的工件装夹可调整的工作台上或夹在工作 台上的平口钳内,利用刨刀的直线往复运动(切削 运动)和工作台的间歇移动(进刀运动)进行刨削 加工的。 通过对传统刨床基础结构的研究可以对刨床的 运动特点,力学性能有更深层次的了解从而为设计 研究更精密更加现代化的刨床铺平道路。 2.文献综述(课题研究现状及分析) 2.1牛头刨床的发展现状 我国现有的刨床大多是 60 年代的产品,而老式的牛头刨 床逐渐暴露出效率、精度较低 等问题,很难适应产品在质量 和产量上的要求。 2006年,双 向数控曲面刨床的出现,改变 了人们对传统刨床的认识,它 的外形看上去象一台加工中心 ,又在双向往复刨削曲面零件 这台机床改变了人们对传统刨 床的认识,开创了刨床的新时 代。 图 1.1 数控刨床外观图 2.2牛头刨床的类型 牛头刨床 小型牛头刨床:加工长度为 400mm以内的工件 如: B635-1型牛头刨床 中型牛头刨床:加工长度为 400-600mm的工件 如: B650型牛头刨床 大型牛头刨床:加工长度为 400-1000mm的工件 如: B665型和 B69O型牛头刨床 2.3牛头刨床的特点 v1.工作台具有横向和升降的快速移动机构 v2.刨床的进给系统采用凸轮机构 v3.牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构 v4.滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付 和主要的滑动导轨面,均有油泵打出的润滑 油进行循润滑 v5.牛头刨床装有离合器及制动停车机构 3设计的基本内容、拟解决的主要问题 1床身 2变速箱 3滑枕 4工作台 5摇臂机构 本设计的刨床主体结构是由 1床身、 2变速箱、 3滑枕 、 4工作台、和 5摇臂机构组成 。 3.1本设计的结构组成 2变速箱 变速箱由 P=3千瓦 , n=960转 /分三相异步 电动机驱动,电动机固 定在床身后壁的支架上 ,变速箱内装有三根支 撑于滚动轴承上的平行 轴,下轴装有由齿轮, 通过三角皮带得转动, 伸在外面的操纵手柄, 将这些齿轮拨到适当位 置,与中轴上的齿轮相 啮合,使中轴得到三种 速度。 1床身 床身为铸铁的箱形 壳体固定在底座上。床 身内装有变速机构和摇 臂机构,床身上部装有 两斜箱条与床身上平面 组成供滑枕移动用的燕 尾形导轨,二箱条中一 个是固定的,另一个可 以调整滑枕与导轨的间 隙,床身前面为垂直方 形导轨,横梁滑面沿此 导轨移动,后面装一后 罩,作防护用。 3 摇臂机构 变速箱里的 旋转运动,经 过摇臂机构变 成滑枕的直线 往复运动。摇 臂上部用接头 与滑枕活动连 接,使滑枕产 生往复运动。 滑枕移动有六 级速度。 4 滑枕 滑枕是一个长 的空心铸件,其下 面为燕尾形导轨, 上面有长槽,穿以 连接螺杆,将滑枕 和摇臂机构连接起 来。滑枕以刨削斜 面,沿燕尾形导轨 ,刀架溜板可垂直 移动。刨刀装于刀 夹坐中刀夹座可以 绕一水平小轴转动 ,以使刨刀于返回 行程时在工件上滑 行。 工作台横行滑 板都是夹固工件用 的,为此在工作台 上面和右恻面有 T 形槽和固定圆形工 件用的菱形槽,左 恻面还有几列圆孔 ,在用户提出要求 时可拆下工作台, 则用横行滑板来固 定夹具,工作台前 部支持在支架上, 以保证有足够的刚 性。 5 工作台 3.2设计基本内容 v ( 1)阐述课题背景,对国内外相关研究现状 进行总结和分析; v ( 2)根据主要技术指标,在分析国内外研究 现状的基础上制定总体设计方案,并阐明案 制定依据; v ( 3)完成刨床传动方案设计、零部件的具体 结设计; v ( 4)对所设计的结构进行精度和刚度校核; v ( 5)得出设计结论:滑枕最大行程,滑枕最 小行程,刀架最大垂直行程,刀架最大调转角 度。 3.3拟解决的主要问题 以刨床为研究对象,根据主要技术指 标,在分析国内外研究现状的基础上制定 合理的总体结构设计方案,并阐明方案制 定的依据。在设计过程中主要解决的问题 是对刨床的传动系统及曲柄摆杆机构的设 计,各个零部件的结构设计,并完成精度 和刚度的校验。 4.技术路线 v ( 1)收集资料,分析研究资料,明确设计内容; v ( 2)查阅有关的资料,弄清楚刨床的工作原理和工 作过程,拟定设计方案; v ( 3)根据拟定的设计方案进行尺综合,以满足根据 刨床的用途,功能和工艺性要求; v ( 4)根据刨床加工的精度和运动的要求,以及工作 环境、成本、效率等条件,设计刨床的床身工作台 及传动系统结构组成。 v ( 5)对主要零件进行工作能力设计,确定其合理的 几何形状和结构尺寸。 5 进度安排 v 3月 1日 -3月 7日:查阅相关资料,熟悉课题意义,理 解题目设计意义; v 3月 8日 -3月 23日:撰写开题报告,制定总体设计方案 ; v 3月 24日 -4月 23日:计算数据,进行具体结构设计; v 4月 24日 -5月 24日:细化结构设计,完成设计图纸; v 5月 25日 -6月 9日:完善结构设计,整体设计说明书; v 6月 10日 -6月 15日:完成设计,提交所有文件,准备 答辩。 B655型牛头刨床结构设计 专业班级 : 机械 08-12 学生姓名 : 蔡 新 艺 导师姓名 : 金 慧 芳 报告内容 v1. 课题研究目的和意义 v2. 文献综述(课题研究现状及分析) v3. 基本内容、拟解决的主要问题 v4. 技术路线 v5. 进度安排 1. 课题研究目的和意义 牛头刨床是直线运动机床,它的生产效率比较 低,可以用来加工中、小型的工件,有一定的工作 长度。它的工件装夹可调整的工作台上或夹在工作 台上的平口钳内,利用刨刀的直线往复运动(切削 运动)和工作台的间歇移动(进刀运动)进行刨削 加工的。 通过对传统刨床基础结构的研究可以对刨床的 运动特点,力学性能有更深层次的了解从而为设计 研究更精密更加现代化的刨床铺平道路。 2.文献综述(课题研究现状及分析) 2.1牛头刨床的发展现状 我国现有的刨床大多是 60 年代的产品,而老式的牛头刨 床逐渐暴露出效率、精度较低 等问题,很难适应产品在质量 和产量上的要求。 2006年,双 向数控曲面刨床的出现,改变 了人们对传统刨床的认识,它 的外形看上去象一台加工中心 ,又在双向往复刨削曲面零件 这台机床改变了人们对传统刨 床的认识,开创了刨床的新时 代。 图 1.1 数控刨床外观图 2.2牛头刨床的类型 牛头刨床 小型牛头刨床:加工长度为 400mm以内的工件 如: B635-1型牛头刨床 中型牛头刨床:加工长度为 400-600mm的工件 如: B650型牛头刨床 大型牛头刨床:加工长度为 400-
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