KCSJ-07 扇形板 加工工艺及钻Φ22孔夹具设计[含高清CAD图纸和说明书].zip

产品型号 零（部）件图号 共 2 页机械加工工艺过程卡片 产品名称 零（部）件名称 扇形板 第 1 页 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 1 备 注 工 时工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准 终 单件 10 铸造 毛坯 铸造 铸造 、 20 热处 理 正火处理 热处 理 30 铣 粗铣零件的上端面，以下端面为粗基准，选用 X63 卧式铣床 加工，选用专用夹具 1 金工 X63 铣床夹具 端面铣刀,游标卡尺 40 铣 粗铣零件的下端面，以上端面为粗基准，选用 X63 卧式铣床 加工，选用专用夹具 1. 金工 X63 铣床夹具 端面铣刀,游标卡尺 50 铣 精铣零件的上端面，以下端面为粗基准，选用 X63 卧式铣床 加工，选用专用夹具 1. 金工 X63 铣床夹具 端面铣刀,游标卡尺 60 铣 精铣零件的下端面，以上端面为粗基准，选用 X63 卧式铣床加工， 选用专用夹具 1. 金工 X63 铣床夹具 端面铣刀,游标卡尺 70 钻孔， 扩孔 铰孔 对 φ22+0.021/0 孔进行钻孔，以下端面为基准 对 φ22+0.021/0 孔进行扩孔，以下端面为基准 对 φ22+0.021/0 孔进行铰，以下端面为基准。进行倒角 1X45°以上、下端面为基准。 金工 Z525 钻床夹具 钻头，铰刀,，游标卡尺 80 加工 用数控机床加工 R48 外圆弧，以下端面和孔为基准 金工 数控机床 铣刀，游标卡尺 90 钻孔 对 φ8 孔空进行钻----铰----精铰 金工 Z525 钻床夹具 钻头，铰刀,，游标卡尺 100 终检 检测 部门 产品型号 零（部）件图 号 （校名） 机械加工工序卡片 产品名称 零（部）件名 称 扇形板 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 01 粗铣端面 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 R50mm×37mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 铣床 X63 X63 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用铣夹具 乳化液 工序工时 (min)工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 游标卡尺 5.0 5.24 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min） 进给量 （mm/r） 背吃刀量 （mm） 进给 次数 机动 辅助 1 粗铣零件的上端面，以下端面为粗基准，选用 X63卧式铣床加工，选用专用夹具1. 压板夹紧、端面铣刀、深 度尺 800 141.3 0.2 2.5 2 1.12 1.5 设计（日 期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零（部）件图号（校名） 机械加工工序卡片 产品名称 零（部）件名称 扇形板 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 4 粗铣端面 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 R50mm×37mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 铣床 X63 X63 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用铣夹具 乳化液 工序工时(min)工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 游标卡尺 5.0 5.24 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min） 进给量 （mm/r） 背吃刀量 （mm） 进给 次数 机动 辅助 1 粗铣零件的下端面，以上端面为粗基准，选用 X63卧式铣床加工，选用专用夹具1. 压板夹紧、端面铣刀、深 度尺 800 141.3 0.2 2.5 2 1.12 1.5 2 设计（日 期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零（部）件图号（校名） 机械加工工序卡片 产品名称 零（部）件名称 扇形板 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 4 粗铣端面 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 R50mm×37mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 铣床 X63 X63 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用铣夹具 乳化液 工序工时(min)工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 游标卡尺 5.0 5.24 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min） 进给量 （mm/r） 背吃刀量 （mm） 进给 次数 机动 辅助 1 粗铣零件的上端面，以下端面为粗基准，选用 X63卧式铣床加工，选用专用夹具1. 压板夹紧、端面铣刀、深 度尺 800 141.3 0.2 2.5 2 1.12 1.5 2 设计（日 期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 1 机 械 制 造 课 程 设 计 (论 文 ) 题 目 : KCSJ-07 扇形板的机械加工工艺 规程及夹具设计 所 在 学 院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指 导 老 师 年 月 日 2 目录 目录 2 1 绪 论 .3 2 扇形板的分析 4 2.1 扇形板的工艺分析 .4 2.2 扇形板的工艺要求 .4 3 工艺规程设计 6 3.1 加工工艺过程 6 3.2 确定各表面加工方案 .6 3.2.1 影响加工方法的因素 .6 3.2.2 加工方案的选择 .7 3.3 确定定位基准 7 3.3.1 粗基准的选择 .7 3.4 工艺路线的拟订 .8 3.4.1 工序的合理组合 .8 3.4.2 工序的集中与分散 .9 3.4.3 加工阶段的划分 .9 3.4.4 加工工艺路线方案的比较 .10 3.5 扇形板的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .11 3.5.1 毛坯的结构工艺要求 .11 3.5.2 扇形板的偏差计算 .12 3.6 确定切削用量及基本工时 13 4 钻 22 孔设计 .20 4．1 研究原始质料 .20 4．2 定位基准的选择 .20 4．3 钻削力及夹紧力的计算 .20 4．4 误差分析与计算 .21 4．5 夹具设计及操作的简要说明 .22 5 心得体会 .24 6 参考文献 .25 3 1 绪 论 机械设计制造及其夹具设计是我们融会贯通 3 年所学的知识，将理论与实 践相结合，对专业知识的综合运用训练，为我们即将走向自己的工毕业设计打 下良好的基础。 机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生 产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经 济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手 段都要通过机械加