K021-气门摇臂轴支座机械加工工艺规程及钻φ3斜孔夹具设计.zip
零 件 图 号 共 3 页 A1 陆 勇 机械加工工艺过程卡 产品型号 产品名称 气 门 摇 臂 轴 支 座 零 件 名 称 第 页 材料 牌号 HT200 毛 坯 种 类 铸 造 毛 坯 外 形 尺 寸 83*46*69 毛 坯 件 数 1 每 台 件 数 1 备 注 工时工 序 号 工 序 名 称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装备 终 件 单件 1 铸造 1.25 2 热 处 理 时效处理 0.5 3 铣 粗铣圆柱 22 上 端面 X63 卧 式铣 床 夹具 :专用夹 具 刀具:硬质合 金刀具三面刃 铣刀 量具:游标卡 尺 0.25 4 铣 粗铣圆柱 22 下端 面 X63 卧 式铣 床 刀具:硬质合 金刀具三面刃 铣刀 量具:游标卡 尺 0.25 5 铣 精铣圆柱 22 下端 面 X63 卧 式铣 床 刀具:硬质合 金三面刃铣刀 量具:游标卡 尺 0.3 6 铣 粗铣圆柱 28 两端 面 X63 卧 式铣 床 夹具:专用夹 具 刀具:硬质合 金三面刃铣刀 量具:游标卡 尺 0.3 7 铣 精铣圆柱 28 两端 面 X63 卧 式铣 床 刀具:硬质合 金三面刃铣刀 量具:游标卡 尺 0.35 8 铣 粗铣圆柱 26 两端 面 X63 卧 式铣 床 夹具:专用夹 具 刀具:硬质合 金刀具 量具:游标卡 尺 0.28 9 钻 钻 18 孔 Z215A 立式 钻床 夹具:专用夹 具 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.65 10 扩 扩 18 孔 Z215A 立式 钻床 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.5 11 镗 精镗 18 孔 T740 金刚 镗床 刀具:硬质合 金刀具 量具:游标卡 尺 1.2 12 镗 细镗 18 孔, 倒角 145 T740 金刚 镗床 刀具:硬质合 金刀具, 45 度刀具 量具:游标卡 尺 1.8 13 钻 钻 16 孔 Z215A 立式 钻床 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.5 14 扩 扩 16 孔 Z215 立式 钻床 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.3 15 镗 精镗 16 孔 T740 金刚 镗床 刀具:硬质合 金刀 量具:游标卡 尺 1 16 镗 细镗 16 孔,倒角 145 T740 金刚 镗床 刀具:硬质合 金刀, 45 度 刀具 量具:游标卡 尺 1.25 17 钻 钻 11 孔 Z215 立式 钻床 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.3 18 钻 钻 3 孔 Z215 立式 钻床 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.15 19 检 查 目 录 绪 论 1 一 工艺性分析 3 .零件的作用3 .2 审查零件的结构工艺 3 .3 确定零件的生产类型 3 二 确定毛坯、绘制毛坯简图 4 .选择毛坯4 .确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 4 2.2.1 公差等级 4 2.2.2 铸件的重量 4 2.2.3 铸件的形状复杂系数 4 2.2.4 铸件的材质系数4 2.2.5 铸件分模线形状 5 2.2.6 零件的表面粗糙度 5 2.3 拟定工艺路线 5 三、工艺规程设计 6 3.1 定位基准的选择:6 3.2 制定加工工艺路线 7 3.3 选择加工设备及刀、夹、量具10 四 加工工序设计 11 五、时间定额计算 14 六 专用夹具的设计 15 6.1 问题提出 15 6.2 定位基准的选择 15 6.3 定位元件的设计 16 6.4 切削力和夹紧力的计算 16 6.5:定位误差分析 17 6.6 夹具设计及简要操作说明 18 7 体会与展望 20 致 谢 21 参考文献 22 设计说明书 气门摇臂轴支座钻 3 油孔的夹具设计题 目: 班 级: 姓 名: 指导教师: 完成日期: 1 1 摘要 能通过运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到实践 知识,正确的解决一个零件在加工过程中的定位.夹紧以及工艺路线安排.工艺 尺寸确定等问题,保证零件的加工质量 学会使用图表资料以及手册,掌握与本本设计有关的各种资料的名称,出 处,能够做到熟练运用。因此,它在我们的大学生活中占有重要的地位。就我 个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来从事的工作进行一次适应性 训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后参加工作打下一个良 好的基础。由于能力有限,设计当中可能会有不足之处,恳请各位老师给予批 评指正。 2 2 Abstract Through the use of Mechanical Manufacturing Engineering Course of the basic theory and practice in the production of learned practical knowledge, the proper parts in a processing position. Clamping and process routing. Process to determine such issues as size to ensure the parts machining Quality Learn how to use graphic materials, as well as manual control with design-related books of various types of information the name of the source, to achieve the proficiency to use. Therefore, it is in our university life plays an important position. For me p
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零 件 图 号 共 3 页 A1 陆 勇 机械加工工艺过程卡 产品型号 产品名称 气 门 摇 臂 轴 支 座 零 件 名 称 第 页 材料 牌号 HT200 毛 坯 种 类 铸 造 毛 坯 外 形 尺 寸 83*46*69 毛 坯 件 数 1 每 台 件 数 1 备 注 工时工 序 号 工 序 名 称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装备 终 件 单件 1 铸造 1.25 2 热 处 理 时效处理 0.5 3 铣 粗铣圆柱 Ø 22 上 端面 X63 卧 式铣 床 夹具 :专用夹 具 刀具:硬质合 金刀具三面刃 铣刀 量具:游标卡 尺 0.25 4 铣 粗铣圆柱 Ø22 下端 面 X63 卧 式铣 床 刀具:硬质合 金刀具三面刃 铣刀 量具:游标卡 尺 0.25 5 铣 精铣圆柱 Ø22 下端 面 X63 卧 式铣 床 刀具:硬质合 金三面刃铣刀 量具:游标卡 尺 0.3 6 铣 粗铣圆柱 Ø28 两端 面 X63 卧 式铣 床 夹具:专用夹 具 刀具:硬质合 金三面刃铣刀 量具:游标卡 尺 0.3 7 铣 精铣圆柱 Ø28 两端 面 X63 卧 式铣 床 刀具:硬质合 金三面刃铣刀 量具:游标卡 尺 0.35 8 铣 粗铣圆柱 Ø26 两端 面 X63 卧 式铣 床 夹具:专用夹 具 刀具:硬质合 金刀具 量具:游标卡 尺 0.28 9 钻 钻 Ø18 孔 Z215A 立式 钻床 夹具:专用夹 具 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.65 10 扩 扩 Ø18 孔 Z215A 立式 钻床 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.5 11 镗 精镗 Ø18 孔 T740 金刚 镗床 刀具:硬质合 金刀具 量具:游标卡 尺 1.2 12 镗 细镗 Ø18 孔, 倒角 1×45° T740 金刚 镗床 刀具:硬质合 金刀具, 45 度刀具 量具:游标卡 尺 1.8 13 钻 钻 Ø16 孔 Z215A 立式 钻床 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.5 14 扩 扩 Ø16 孔 Z215 立式 钻床 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.3 15 镗 精镗 Ø16 孔 T740 金刚 镗床 刀具:硬质合 金刀 量具:游标卡 尺 1 16 镗 细镗 Ø16 孔,倒角 1×45° T740 金刚 镗床 刀具:硬质合 金刀, 45 度 刀具 量具:游标卡 尺 1.25 17 钻 钻 Ø11 孔 Z215 立式 钻床 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.3 18 钻 钻 Ø3 孔 Z215 立式 钻床 刀具:麻花钻 量具:游标卡 尺 0.15 19 检 查 目 录 绪 论 ………………………………………………………………………1 一 工艺性分析 ……………………………………………………………3 1.1零件的作用………………………………………………………3 1.2 审查零件的结构工艺 ……………………………………………3 1.3 确定零件的生产类型 ……………………………………………3 二 确定毛坯、绘制毛坯简图…………………………………………… 4 2.1选择毛坯…………………………………………………………4 2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 ………………………4 2.2.1 公差等级 …………………………………………………4 2.2.2 铸件的重量 ………………………………………………4 2.2.3 铸件的形状复杂系数 ……………………………………4 2.2.4 铸件的材质系数…………………………………………4 2.2.5 铸件分模线形状 …………………………………………5 2.2.6 零件的表面粗糙度 ……………………………………… 5 2.3 拟定工艺路线 ……………………………………………………5 三、工艺规程设计 ………………………………………………………6 3.1 定位基准的选择:………………………………………………6 3.2 制定加工工艺路线 ……………………………………………7 3.3 选择加工设备及刀、夹、量具…………………………………10 四 加工工序设计 ………………………………………………………11 五、时间定额计算 ………………………………………………………14 六 专用夹具的设计 ……………………………………………………15 6.1 问题提出 ………………………………………………………15 6.2 定位基准的选择 ………………………………………………15 6.3 定位元件的设计 ………………………………………………16 6.4 切削力和夹紧力的计算 ………………………………………16 6.5:定位误差分析 ……………………………………………………17 6.6 夹具设计及简要操作说明 ………………………………………18 7 体会与展望 …………………………………………………………20 致 谢 ……………………………………………………………………21 参考文献 ……………………………………………………………………22 设计说明书 气门摇臂轴支座钻 Ф3 油孔的夹具设计题 目: 班 级: 姓 名: 指导教师: 完成日期: 1 1 摘要 能通过运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到实践 知识,正确的解决一个零件在加工过程中的定位.夹紧以及工艺路线安排.工艺 尺寸确定等问题,保证零件的加工质量 学会使用图表资料以及手册,掌握与本本设计有关的各种资料的名称,出 处,能够做到熟练运用。因此,它在我们的大学生活中占有重要的地位。就我 个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来从事的工作进行一次适应性 训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后参加工作打下一个良 好的基础。由于能力有限,设计当中可能会有不足之处,恳请各位老师给予批 评指正。 2 2 Abstract Through the use of Mechanical Manufacturing Engineering Course of the basic theory and practice in the production of learned practical knowledge, the proper parts in a processing position. Clamping and process routing. Process to determine such issues as size to ensure the parts machining Quality Learn how to use graphic materials, as well as manual control with design-related books of various types of information the name of the source, to achieve the proficiency to use. Therefore, it is in our university life plays an important position. For me p
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