莲子剥壳机设计【三维PROE】【cad高清图纸和说明书全套】.zip
设计课题: 手摇式莲子剥壳机 姓名: 朱晓翔 学号: 20101168 指导老师: 曾一凡 班级: 机制 104班 主要内容 一、莲子剥壳机的机械加工方法及现状 二、莲子剥壳机的功用及基本结构 三、莲子剥壳机的工作原理 四、剥壳机的工作零部件 五、剥壳机的优缺点 一、莲子剥壳机的机械加工方法及现状 我国研究莲子剥壳机从 20世纪 60年代就已经开始,直到 20世纪 80年代,莲子剥壳机在我国还处于孕育期 。 从 20世纪 90年代开始,许多单位研制了多种莲子剥壳机,型号达 10多 种,归纳起来主要有以下几种形式 : 挤压式莲子剥壳机 、 摩 擦式莲子剥壳机 、 撕搓式莲子剥壳机 、 冲击式莲子剥壳机 等 。 挤压式剥壳机 摩擦式剥壳机 二、莲子剥壳机的功用及基本结构 本次设计的 剥壳机的功用主 要是对刚采摘新鲜莲子的莲壳 进行有效的切割,然后用手轻 轻搓开被切割的莲壳,得到莲 仁。 左图为剥壳机的基本机构 示意图,本次设计的剥壳机大 体思路是由由料斗( 1),轮盘 ( 2),导向凹槽( 3),刀架 ( 4),出料口( 5),机架底 座( 6)等部分所组成 。机架 部分的材料大多数以木材为主 。 基本机构示意图 三、莲子剥壳机的工作原理 剥壳机主要工作原理为 :将需 剥壳的鲜莲子均匀放入料斗,在 轮盘的带动下进入由导向凹槽和 轮盘形成的一个通道,在此通道 中,莲子受到凹槽橡胶和轮盘的 压力以及轮盘的切向摩擦力而处 于滚动状态,随后进入由刀架与 轮盘构成的切割通道,莲子在此 通道内继续受到刀架板与轮盘的 压力以及轮盘的切向摩擦力而处 于理想的纯滚动状态,刀架板的 中间镶有切割刀片,当莲子滚过 切割通道时被切割刀片连续环切 从而完成割壳。 四、剥壳机的工作零部件 进给料斗的设计 良好的进给料斗是保证莲子剥 壳质量特别是剥壳效率的重要环节 ,其应当保证莲子进料顺畅均匀不 堵塞,避免结拱现象的产生。 为了能让莲子能够均匀顺畅的 进入轮盘凹槽,进料口的短边设置 为 22mm,刚好稍大于莲子的直径, 长边直径设置为 80mm,下料时最多 一次掉落 3个左右的莲子,这样莲 子能均匀的进入机体,不会出现多 个莲子进入导致轮盘凹槽堵塞并转 不动的现象。 料斗尺寸示意 料斗模型示意 轮盘的设计 轮盘是带动莲子滚动的唯 一主动部件,其带动莲子由进 料斗依次进入调整通道和切割 通道,为了防止莲子在滚动过 程中左右移动,造成切割位置 和角度的较大偏差,影响切割 质量,槽宽应稍大于莲子宽度 ,槽深稍大于莲子的半径,同 时轮槽底面贴上一层橡胶,这 样可以更好地将莲子包裹住使 其更好地滚动,利于切割。 轮盘结 构示意 轮盘 模型示意 导向凹槽的设计 导向凹槽的作用就是使莲子 进行切割之前调整好切割姿势, 使切割刀片垂直于莲子的长轴方 向以确保切割质量。 由于调整通道内的大部分时 间莲子都要受到挤压,为了防止 将莲子挤破,与莲子接触的面应 该是柔性的并且有一定的弹性 ,为此,将导向凹槽的内曲面上 中心处挖空,并在整个面上贴上 富有弹性的橡胶。 导向凹槽模型示意 切割组件的设计 切割组件主要由刀架板、弹簧 以及切割刀片组成,共同完成对莲 子的切割。刀片嵌于两块刀架板之 间,由螺钉和螺母固定。刀刃伸出 刀架板 810mm。四个弹簧用于调节 刀片对莲子的切割力。刀架板与轮 盘凹槽面对应的面 1设计成略带弧 面,可以避免莲子在滚动过程中倾 斜而导致出现斜切的现象。 切割 组 件 结 构示意 切割刀片的选取设计 切割刀片是莲子切割时最为重要的部件,要求刀片薄而锋利, 并且耐磨。刀刃相对轮盘的轮心形成一段圆渐开线连接一段圆弧, 这样莲子通过切割通道时就能够进行连续切割并能够有效控制切入 深度而不伤及莲仁。 在莲子割壳中,果肉上不留下刀痕,必须具备两个必要条件: 一、切割的深度不超过莲壳的厚度;二、大小不同的莲壳被切割的 长度不能超过一周。 由于莲子大小不一,所以在设计中应考虑到这 个问题。 切割刀片形状设定可以同时满足两个条件。如图中: A点为大 颗粒莲子 N1的起始切割点,大颗粒莲子从 A点运动到刀刃末端时,正 好被切割一周。 N2为小颗粒的莲子,当从 A点运动到 B点时,由于轮 盘与刀刃之间的间隔大,刀架板不提供或提供的压力达不到有效切 割力度,只有当 N2运动到 B点时才开始被有效切割, N2从 B点运动到 刀刃末端时也正好被切割一周,因此保证了不同规格的莲壳被切割 的长度均不超过一周。 刀片切割 过 程示意 五、剥壳机的优缺点 优 点: 1.本机 轻 便、灵活,可以随 时 随地 进 行工作。 2.操作 简单 ,安全可靠,老人小孩均可操作。 3.造价 较 低,符合广大 莲农 的 经济 情况。 缺点: 1.不能 实现 自 动 化操作。 2.只 对莲 壳 进 行有效切割而不能自 动 脱壳、去衣。 3.切割效率不高,符合小 户 型 莲农 使用,而不能 满 足企 业 大 规 生 产 加工。 以上就是我要讲述的内容,感谢我 的导师对我的辅导以及同学提供的帮助 。 希望各位评委老师给出宝贵的建议 。 谢谢 2014/05/17
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设计课题: 手摇式莲子剥壳机 姓名: 朱晓翔 学号: 20101168 指导老师: 曾一凡 班级: 机制 104班 主要内容 • 一、莲子剥壳机的机械加工方法及现状 • 二、莲子剥壳机的功用及基本结构 • 三、莲子剥壳机的工作原理 • 四、剥壳机的工作零部件 • 五、剥壳机的优缺点 一、莲子剥壳机的机械加工方法及现状 我国研究莲子剥壳机从 20世纪 60年代就已经开始,直到 20世纪 80年代,莲子剥壳机在我国还处于孕育期 。 从 20世纪 90年代开始,许多单位研制了多种莲子剥壳机,型号达 10多 种,归纳起来主要有以下几种形式 : 挤压式莲子剥壳机 、 摩 擦式莲子剥壳机 、 撕搓式莲子剥壳机 、 冲击式莲子剥壳机 等 。 挤压式剥壳机 摩擦式剥壳机 二、莲子剥壳机的功用及基本结构 本次设计的 剥壳机的功用主 要是对刚采摘新鲜莲子的莲壳 进行有效的切割,然后用手轻 轻搓开被切割的莲壳,得到莲 仁。 左图为剥壳机的基本机构 示意图,本次设计的剥壳机大 体思路是由由料斗( 1),轮盘 ( 2),导向凹槽( 3),刀架 ( 4),出料口( 5),机架底 座( 6)等部分所组成 。机架 部分的材料大多数以木材为主 。 基本机构示意图 三、莲子剥壳机的工作原理 剥壳机主要工作原理为 :将需 剥壳的鲜莲子均匀放入料斗,在 轮盘的带动下进入由导向凹槽和 轮盘形成的一个通道,在此通道 中,莲子受到凹槽橡胶和轮盘的 压力以及轮盘的切向摩擦力而处 于滚动状态,随后进入由刀架与 轮盘构成的切割通道,莲子在此 通道内继续受到刀架板与轮盘的 压力以及轮盘的切向摩擦力而处 于理想的纯滚动状态,刀架板的 中间镶有切割刀片,当莲子滚过 切割通道时被切割刀片连续环切 从而完成割壳。 四、剥壳机的工作零部件 • 进给料斗的设计 良好的进给料斗是保证莲子剥 壳质量特别是剥壳效率的重要环节 ,其应当保证莲子进料顺畅均匀不 堵塞,避免结拱现象的产生。 为了能让莲子能够均匀顺畅的 进入轮盘凹槽,进料口的短边设置 为 22mm,刚好稍大于莲子的直径, 长边直径设置为 80mm,下料时最多 一次掉落 3个左右的莲子,这样莲 子能均匀的进入机体,不会出现多 个莲子进入导致轮盘凹槽堵塞并转 不动的现象。 料斗尺寸示意 料斗模型示意 • 轮盘的设计 轮盘是带动莲子滚动的唯 一主动部件,其带动莲子由进 料斗依次进入调整通道和切割 通道,为了防止莲子在滚动过 程中左右移动,造成切割位置 和角度的较大偏差,影响切割 质量,槽宽应稍大于莲子宽度 ,槽深稍大于莲子的半径,同 时轮槽底面贴上一层橡胶,这 样可以更好地将莲子包裹住使 其更好地滚动,利于切割。 轮盘结 构示意 轮盘 模型示意 • 导向凹槽的设计 导向凹槽的作用就是使莲子 进行切割之前调整好切割姿势, 使切割刀片垂直于莲子的长轴方 向以确保切割质量。 由于调整通道内的大部分时 间莲子都要受到挤压,为了防止 将莲子挤破,与莲子接触的面应 该是柔性的并且有一定的弹性 ,为此,将导向凹槽的内曲面上 中心处挖空,并在整个面上贴上 富有弹性的橡胶。 导向凹槽模型示意 • 切割组件的设计 切割组件主要由刀架板、弹簧 以及切割刀片组成,共同完成对莲 子的切割。刀片嵌于两块刀架板之 间,由螺钉和螺母固定。刀刃伸出 刀架板 8~10mm。四个弹簧用于调节 刀片对莲子的切割力。刀架板与轮 盘凹槽面对应的面 1设计成略带弧 面,可以避免莲子在滚动过程中倾 斜而导致出现斜切的现象。 切割 组 件 结 构示意 • 切割刀片的选取设计 切割刀片是莲子切割时最为重要的部件,要求刀片薄而锋利, 并且耐磨。刀刃相对轮盘的轮心形成一段圆渐开线连接一段圆弧, 这样莲子通过切割通道时就能够进行连续切割并能够有效控制切入 深度而不伤及莲仁。 在莲子割壳中,果肉上不留下刀痕,必须具备两个必要条件: 一、切割的深度不超过莲壳的厚度;二、大小不同的莲壳被切割的 长度不能超过一周。 由于莲子大小不一,所以在设计中应考虑到这 个问题。 切割刀片形状设定可以同时满足两个条件。如图中: A点为大 颗粒莲子 N1的起始切割点,大颗粒莲子从 A点运动到刀刃末端时,正 好被切割一周。 N2为小颗粒的莲子,当从 A点运动到 B点时,由于轮 盘与刀刃之间的间隔大,刀架板不提供或提供的压力达不到有效切 割力度,只有当 N2运动到 B点时才开始被有效切割, N2从 B点运动到 刀刃末端时也正好被切割一周,因此保证了不同规格的莲壳被切割 的长度均不超过一周。 刀片切割 过 程示意 • 五、剥壳机的优缺点 优 点: 1.本机 轻 便、灵活,可以随 时 随地 进 行工作。 2.操作 简单 ,安全可靠,老人小孩均可操作。 3.造价 较 低,符合广大 莲农 的 经济 情况。 缺点: 1.不能 实现 自 动 化操作。 2.只 对莲 壳 进 行有效切割而不能自 动 脱壳、去衣。 3.切割效率不高,符合小 户 型 莲农 使用,而不能 满 足企 业 大 规 生 产 加工。 以上就是我要讲述的内容,感谢我 的导师对我的辅导以及同学提供的帮助 。 希望各位评委老师给出宝贵的建议 。 谢谢 2014/05/17
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