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目 录
1.绪论3
2.零件图样分析3
2.1零件的结构特点分析3
2.2零件的技术要求分析3
3.零件的工艺分析4
3.1加工方法的确定4
3.2加工顺序的安排4
3.3定位基准的选择5
3.4装夹方式的选择5
3.4.1数控车床常用装夹方式5
3.4.2装夹方式的确定6
3.5刀具的选择6
3.6切削用量的选择6
3.7工艺路线的确定7
4.工艺卡片的制定8
4.1刀具卡片8
4.2工艺过程卡8
4.3数控加工工序卡9
5.加工程序清单10
结束语13
致 谢14
参考文献15
[摘要]：随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主题。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，加工效率，简化工序等方面的优势。
[关键词]：工艺分析；加工方案；进给路线；数控编程
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