压床机构设计【机械原理课程设计】【YL039】.rar

第 1 章 内容简介 1.1 压床机构简介 图 1-1 所示为压床机构的运动简图,其中 为主体机构。图中电动机经ABCDEF 联轴节带动三对齿轮 将转速降低，然后带动曲柄 转动，再经123456,,zz 1 六连杆机构使滑块 克服工作阻力 而运动。为了减小主轴的速度波动，在曲柄5rF 轴 上装有大齿轮 并起飞轮的作用。在曲柄的另外一端装有油泵齿轮，驱动油A6 泵向机构的各运动副供油。 图 1-1 压床机构 1.2 题目要求 1. 连杆机构的设计及运动分析 已知：滑块行程 ，构件 的上、下极限角 、 ，比值 、H33/CED ,尺寸 ，各构件的质心 的位置，曲柄转速 。/EFD123,his1n 要求： 1）设计连杆机构，做机构运动简图； 2）按给定的位置做机构的速度和加速度多边形； 3）做滑块运动线图。 2. 连杆机构的动态静力分析 已知：各构件的重力 及其对质心轴的转动惯量 （曲柄和连杆的重力和转iGsiJ 动惯量不计） ，滑块所受工作阻力见图 1-2 所示，以及连杆机构设计和运动分析所 得的结果。 图 1-2 滑块阻力曲线 要求：1）按给定的位置确定机构各运动副中的反力； 2）确定加于曲柄上的的平衡力矩 。bM 3. 飞轮设计 已知：机器运转的许用速度不均匀系数 ，动态静力分析所得平衡力[] 矩 ，驱动力 为常数，飞轮安装在曲柄 上。bMvd A 要求：确定飞轮的转动惯量 。FJ 4. 凸轮机构设计 已知：从动件行程 ，偏距 ，许用压力角[ ]，推程运动角 ，回程he0 运动角 ，远休止角 ，从动件运动规律见表，凸轮与曲柄共轴。0s 要求：1）按许用压力角 确定凸轮机构的基本尺寸，求凸轮理论廓外[] 凸曲线的最小曲率半径 ，选取滚子半径 ；mintr 2）绘制凸轮实际廓线。 曲柄位置的作图法如图 1-3 所示，取滑块在下极限位置所对应的曲柄位 置作为起始位置 ，按曲柄转向，将曲柄圆周做十二等分，得到 12 个曲柄位1 置；下文中对连杆机构进行速度和加速度及力分析力时均以曲柄处于 2 位置 状态进行研究。 3 第 2 章 连杆机构设计 2.1 连杆机构的设计 2.1.1 各杆长的确定 1.连杆机构的设计数据表如表 2-1 所示。 表 2-1 连杆设计数据表 2.计算各杆长的长度 要绘制机构的运动简图，首相必须