阶梯轴的工艺.zip
- 1 - 1.1 粗铣底平面 B 加工条件: 工件材料:TH200 铸造 加工要求:表面粗糙度 。粗铣底平面m5.12aR 机床:X52K 立式铣床 刀具:硬质合金三面刃铣刀,材料 YT15,D=100mm,齿数 ,此为粗齿8z 铣刀。 因为其单刀余量 ,所以铣削深度 ,铣削速度mz5.1map5.1smv/3.1 机床主轴转速 其中 v=切削速度,d= 刀具直径dn 0 则 in/25414.361r 查工艺手册的 mi/0rv 实际铣削速度 smdn/57.16013. 进给量 zafvf 8.4/82.0 工作台每分钟进给量 in/2.svffam 由工艺手册查得 4 粗铣的切削工时 被切削层长度 ,由毛坯尺寸知ll185 刀具切入长度 maD7)3(5.021 刀具切出长度 ml2 机动对间 ftj 6.0871 1.2 精铣底平面 B 加工条件 工件材料:HT200 铸造 - 2 - 加工要求:精铣底平面表面粗糙度 m3.6aR 机床:X52K 立式铣床 刀具:高速钢三面圆盘铣刀,材料 YT15, ,齿数 12D10 精铣该平面的单边余量: Z1 铣削深度: map1 铣削速度: sV/32.0 机床主轴转速: min/61014.32rdn 查工艺设计手册得 in/75r 实际铣削速度 sV/.675.10 进给量 mZaff 2.0/2. 工作台每分进给量: in/135.sffm 精铣的切削工时: 被切削层长度 :由毛坯尺寸可知ll8 刀具切入长度 :精铣时1Dl10 刀具切出长度 :取2lm 机动时间 in2.13581jft 铣下平面的总工时 i.1wjjtt 1.3 粗铣 80 孔两端面 加工条件 工件材料:HT200 铸造 机床:X52K 立式铣床 刀具:硬质合金三面圆盘铣刀 材料:YT15 D=100mm 齿数 Z=8 因为某单边余量 ,所以铣削深度为: ,mZ5.1map5.1 铣削速度: sV/3 - 3 - 机床主轴转速 min/254104.3610rdn 查工艺手册得 mi/r 实际铣削速度 sV/7.6.10 进给量 mnZaff 8.40/382. 工作台每分
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- 关 键 词:
-
阶梯轴
工艺
- 资源描述:
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- 1 - 1.1 粗铣底平面 B 加工条件: 工件材料:TH200 铸造 加工要求:表面粗糙度 。粗铣底平面m5.12μaR 机床:X52K 立式铣床 刀具:硬质合金三面刃铣刀,材料 YT15,D=100mm,齿数 ,此为粗齿8z 铣刀。 因为其单刀余量 ,所以铣削深度 ,铣削速度mz5.1map5.1smv/3.1 机床主轴转速 其中 v=切削速度,d= 刀具直径dnπ 0 则 in/25414.361rπ 查工艺手册的 mi/0rv 实际铣削速度 smdn/57.16013.π 进给量 zafvf 8.4/82.0 工作台每分钟进给量 in/2.svffam 由工艺手册查得 4 粗铣的切削工时 被切削层长度 ,由毛坯尺寸知ll185 刀具切入长度 maD7)3~(5.021 刀具切出长度 ml2 机动对间 ftj 6.0871 1.2 精铣底平面 B 加工条件 工件材料:HT200 铸造 - 2 - 加工要求:精铣底平面表面粗糙度 m3.6μaR 机床:X52K 立式铣床 刀具:高速钢三面圆盘铣刀,材料 YT15, ,齿数 12D10 精铣该平面的单边余量: Z1 铣削深度: map1 铣削速度: sV/32.0 机床主轴转速: min/61014.32rdn 查工艺设计手册得 in/75r 实际铣削速度 sV/.675.10 进给量 mZaff 2.0/2. 工作台每分进给量: in/135.sffm 精铣的切削工时: 被切削层长度 :由毛坯尺寸可知ll8 刀具切入长度 :精铣时1Dl10 刀具切出长度 :取2lm 机动时间 in2.13581jft 铣下平面的总工时 i.1wjjtt 1.3 粗铣 Φ80 孔两端面 加工条件 工件材料:HT200 铸造 机床:X52K 立式铣床 刀具:硬质合金三面圆盘铣刀 材料:YT15 D=100mm 齿数 Z=8 因为某单边余量 ,所以铣削深度为: ,mZ5.1map5.1 铣削速度: sV/3 - 3 - 机床主轴转速 min/254104.3610rdn 查工艺手册得 mi/r 实际铣削速度 sV/7.6.10 进给量 mnZaff 8.40/382. 工作台每分
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