左臂壳体机械加工工艺及夹具设计-钻4-φ13φ8五个孔.zip
专用夹具的设计 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。有 老师分配的任务,我被要求设计工序 X:钻 4-13 孔及 8 孔的夹具设计,选 用机床:Z3040 摇臂钻床 1、问题提出 本夹具主要用来钻 4-13 孔及 8 孔,生产批量:中大比量,4-13 孔与基准 Q、F、D 的位置度为 0.5M,粗糙度 Ra25,这些设计夹具时都要考虑在内。 2 定位基准的选择 以加工后的 8 孔、72 的外圆面、和 115 的端面作为定位基准进行定位。 3 定位元件的设计 本工序选用的定位基准为一孔、一平面、一外圆面定位,所以相应的夹具 上的定位元件应是一削边销、一套筒。因此进行定位元件的设计主要是对一面 一孔的套筒和削边销进行设计。 4 切削力和夹紧力的计算 1、由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔加工,钻削力。由切削手册得: 钻削力 式(5-2)6.08.2HBDfF 钻削力矩 式(5-3).91T 式中: 10.5Dmmaxaxmin187491733B 代入公式(5-2)和(5-3)得12fr0.8.66.741FN 19.0.059T 2、夹紧力的计算 选用夹紧螺钉夹紧机 由 FKf21 其中 f 为夹紧面上的摩擦系数,取 25.01f F= +G G 为工件自重zP NfFN4.35121 夹紧螺钉: 公称直径 d=20mm,材料 45 钢 性能级数为 6.8 级 MPaB106MPaBs4801 螺钉疲劳极限: B9263.2.1 极限应力幅: Pakma7.51li 许用应力幅: MSa3.li 螺钉的强度校核:螺钉的许用切应力为 s s=3.54 取s=4 得 Pa120 满足要求8.24cHdF MPaNc153.2 经校核: 满足强度要求,夹具安全可靠, 5:定位误差分析 (1)移动时基准位移误差 yj (式 5- min11XDd 5) 式中: 套筒孔的最大偏差1d 套筒孔的最小偏差D
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左臂
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专用夹具的设计 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。有 老师分配的任务,我被要求设计工序 X:钻 4-Φ13 孔及 Φ8 孔的夹具设计,选 用机床:Z3040 摇臂钻床 1、问题提出 本夹具主要用来钻 4-Φ13 孔及 Φ8 孔,生产批量:中大比量,4-Φ13 孔与基准 Q、F、D 的位置度为 Φ0.5M,粗糙度 Ra25,这些设计夹具时都要考虑在内。 2 定位基准的选择 以加工后的 Φ8 孔、Φ72 的外圆面、和 Φ115 的端面作为定位基准进行定位。 3 定位元件的设计 本工序选用的定位基准为一孔、一平面、一外圆面定位,所以相应的夹具 上的定位元件应是一削边销、一套筒。因此进行定位元件的设计主要是对一面 一孔的套筒和削边销进行设计。 4 切削力和夹紧力的计算 1、由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔加工,钻削力。由《切削手册》得: 钻削力 式(5-2)6.08.2HBDfF 钻削力矩 式(5-3)..91T 式中: 10.5Dmmaxaxmin187491733B 代入公式(5-2)和(5-3)得12fr0.8.66.741FN 19.0.059T 2、夹紧力的计算 选用夹紧螺钉夹紧机 由 FKf21 其中 f 为夹紧面上的摩擦系数,取 25.01f F= +G G 为工件自重zP NfFN4.35121 夹紧螺钉: 公称直径 d=20mm,材料 45 钢 性能级数为 6.8 级 MPaB106MPaBs4801 螺钉疲劳极限: B9263.2.1 极限应力幅: Pakma7.51li 许用应力幅: MSa3.li 螺钉的强度校核:螺钉的许用切应力为 s [s]=3.5~4 取[s]=4 得 Pa120 满足要求8.24cHdF MPaNc153.2 经校核: 满足强度要求,夹具安全可靠, 5:定位误差分析 (1)移动时基准位移误差 yj (式 5- min11XDd 5) 式中: ———— 套筒孔的最大偏差1d ———— 套筒孔的最小偏差D
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