【WJT】制定尾架体零件的机械加工工艺规程及镗Φ75孔的镗床夹具设计.rar
产品型号 零(部)件图号 1 共 10 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品名称 车床 零(部)件名称 车床尾架体 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 切削车间 50 铣削 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸铁 见毛坯图 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X53T 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 虎口平钳 关 工序工时 准终 单件 13.29 时间定额序 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀 次数 机动 辅助 1 粗铣表面 A YG8250 端铣刀 71 54.95 315 4 1 1.37 0.23 2 半精铣表面 A YG8250 端铣刀 112 86.35 110 1.5 1 3.93 0.95 3 精铣表面 A YG8250 端铣刀 180 141.3 80 0.5 1 5.4 1.31 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 产品型号 零(部)件图号 1 共 10 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品名称 车床 零(部)件名称 车床尾架体 第 2 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 切削车间 60 铣削 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸铁 见毛坯图 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X53T 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 虎口平钳 关 工序工时 准终 单件 6.8 时间定额序 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀 次数 机动 辅助 1 粗铣表面 B 高速钢63 立铣刀 140 27.26 220 2.5 1 1.25 0.3 2 半精铣表面 B 高速钢63 立铣刀 180 35.04 160 1.0 1 1.72 0.38 3 精铣表面 B 高速钢63 立铣刀 280 55.39 110 0.5 1 2.5 0.61 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号
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WJT
制定
制订
尾架体
零件
机械
加工
工艺
规程
75
镗床
夹具
设计
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产品型号 零(部)件图号 1 共 10 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品名称 车床 零(部)件名称 车床尾架体 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 切削车间 50 铣削 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸铁 见毛坯图 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X53T 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 虎口平钳 关 工序工时 准终 单件 13.29 时间定额序 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀 次数 机动 辅助 1 粗铣表面 A YG8∅250 端铣刀 71 54.95 315 4 1 1.37 0.23 2 半精铣表面 A YG8∅250 端铣刀 112 86.35 110 1.5 1 3.93 0.95 3 精铣表面 A YG8∅250 端铣刀 180 141.3 80 0.5 1 5.4 1.31 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 产品型号 零(部)件图号 1 共 10 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品名称 车床 零(部)件名称 车床尾架体 第 2 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 切削车间 60 铣削 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸铁 见毛坯图 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X53T 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 虎口平钳 关 工序工时 准终 单件 6.8 时间定额序 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀 次数 机动 辅助 1 粗铣表面 B 高速钢∅63 立铣刀 140 27.26 220 2.5 1 1.25 0.3 2 半精铣表面 B 高速钢∅63 立铣刀 180 35.04 160 1.0 1 1.72 0.38 3 精铣表面 B 高速钢∅63 立铣刀 280 55.39 110 0.5 1 2.5 0.61 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号
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