批量生产小型涡轮减速器箱体箱体镗180孔.zip
附表 3 专用工艺装备设计任务卡 产品型号 零(部)件图号 831020 生产批量 产品名称 零(部)件名称 箱体 每台件数 1 工装编号 使用车间 工装名称 镗夹具 使用设备 镗床 T68 同时加工件数 适用其他产品 工装等级 中 制造数量 工序号 工序内容 9 以直径 90 的那个孔镗为基准镗直径 180 的 孔 旧工装编号 库存数量 设计理由 旧工装处理意见 设计者 完成日期 校对者 完成日期 执 行 记 录 编制(日期) 校对(日期) 标准(日期) 审核(日期) 工序图 技术要求 工件夹紧方式: 对工装形式的初步设想: 其他特殊要求: 编制 校对 审核 附表 2 机械加工工序卡 工序号 第 1 页工序名称 工序图 镗直径 180 的孔 9 共 1 页 产品名称 零件名称 零件图号 箱体 831020 机床名称 机床型号 冷却液 镗床 T68 毛坯材料 铸件 准终时间 毛坯尺寸 辅助时间 夹具名称 镗夹具 基本时间 夹具编号 TJJ02 单件时间 每台产品零件数 工 时 定 额 min 工时定额 上道工序 下道工序 刀 具 辅助工具 量 具序 号 工步内容 转速 (r/min) 切削速度 (m/s) 进给量 (mm/r) 名称 尺寸/编号 名称 编号 名称 编号 1 以直径 90 的那个孔镗为 基准镗直径 180 的孔 800 9.8 0.28 镗刀 卡尺 编制 校对 审核 产品型号 零件图号 资料编号学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 零件名称 箱体 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 1 铸 铸造 铸造车间 2 热处理 人工时效处理 机加工 3 铣 先以直径 180 的孔为粗基准 然后粗铣底平面 机加工 X52K 铣床,铣床夹具,量具 4 铣 以
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附表 3 专用工艺装备设计任务卡 产品型号 零(部)件图号 831020 √生产批量 √产品名称 √零(部)件名称 箱体 每台件数 1 工装编号 √使用车间 √工装名称 镗夹具 √使用设备 镗床 T68 √同时加工件数 适用其他产品 工装等级 中 制造数量 √工序号 √工序内容 9 以直径 90 的那个孔镗为基准镗直径 180 的 孔 旧工装编号 库存数量 √设计理由 旧工装处理意见 √设计者 完成日期 √校对者 完成日期 执 行 记 录 编制(日期) 校对(日期) 标准(日期) 审核(日期) √工序图 √技术要求 工件夹紧方式: 对工装形式的初步设想: √其他特殊要求: 编制√ 校对√ 审核 附表 2 机械加工工序卡 √工序号 √第 1 页√工序名称 √工序图 镗直径 180 的孔 9 √共 1 页 产品名称 √零件名称 零件图号 箱体 831020 √机床名称 √机床型号 冷却液 镗床 T68 √毛坯材料 铸件 准终时间 毛坯尺寸 辅助时间 √夹具名称 镗夹具 √基本时间 夹具编号 TJJ02 单件时间 每台产品零件数 工 时 定 额 min 工时定额 √上道工序 √下道工序 √刀 具 辅助工具 √量 具序 号 √工步内容 √转速 (r/min) √切削速度 (m/s) √进给量 (mm/r) √名称 √尺寸/编号 名称 编号 √名称 编号 1 以直径 90 的那个孔镗为 基准镗直径 180 的孔 800 9.8 0.28 镗刀 卡尺 编制√ 校对√ 审核 产品型号 零件图号 资料编号学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 零件名称 箱体 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 1 铸 铸造 铸造车间 2 热处理 人工时效处理 机加工 3 铣 先以直径 180 的孔为粗基准 然后粗铣底平面 机加工 X52K 铣床,铣床夹具,量具 4 铣 以
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