K713-左支架前刹车凸轮加工工艺及工序10 铣Φ38孔端面夹具设计.zip

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K713-左支架前刹车凸轮加工工艺及工序10 铣Φ38孔端面夹具设计 k713 支架 刹车 凸轮 加工 工艺 工序 10 38 端面 夹具 设计
资源描述:
产品型号 零件图号 机械加工工艺过程卡片 产品名称 左支架 零件名称 左支架- 前刹车凸轮 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 1 号可锻铸铁 JS-2 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 010 铣端 面 铣 56 圆柱体的左端面,铣 55 圆柱体的的右端面 X63 铣床 专用夹具 020 钻孔 以 55 圆柱体的外圆面为粗基准钻 20 的孔 Z535 立式钻床 专用夹具 精钻 36 的孔 车镗 37.7 的孔 扩 37.75 的孔 铰 38 的孔 030 钻孔 钻 12.8 三个孔,以孔 38 的内圆面为基准 C365L 转塔车床 专用夹具 铰 13 的孔 040 铣端 面 铣宽度为 20 的左右端面,以孔 38 的轴线为基准 X63 卧式铣床 专用夹具 050 钻孔 钻 13 的两孔,以孔 38 的轴线为基准 Z535 立式钻床 专用夹具 060 锪平 面 锪 13 三个孔的两端面,以孔 38 的轴线为基准 X63 卧式铣床 专用夹具 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 I 左支架前刹车凸轮加工工艺和夹具设计 系 名: (四号宋体) 专业班级: (四号宋体) 学生姓名: (四号宋体) 学 号: (四号宋体) 指导教师姓名: (四号宋体) 指导教师职称: (四号宋体) 年 月 摘要 II 摘要 在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并 选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺 寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计, 选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床 的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理 性与不足之处,并在以后设计中注意改进。 关键词:工艺,工序,切削用量
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