K713-左支架前刹车凸轮加工工艺及工序20 钻Φ38孔夹具设计.zip

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K713-左支架前刹车凸轮加工工艺及工序20 钻Φ38孔夹具设计 k713 支架 刹车 凸轮 加工 工艺 工序 20 38 夹具 设计
资源描述:
1 第 3 章 钻 38 孔夹具设计 3.1 研究原始质料 利用本夹具主要用来钻 38 孔,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满 足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时, 应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。 3.2 定位、夹紧方案的选择 由零件图可知:在对钻 38 孔进行加工前,端面平面进行了粗、精铣加工, 方案采用 V 型块定位,夹紧方装、取工件容易。 2 3.3 切削力及夹紧力的计算 钻该孔时选用:钻床 Z520,刀具用高速钢刀具。 由参考文献5查表 可得:721 切削力公式: .06f PFDfK 式中 D=38mm ./mr 查表 得: 8210.75()36bp 其中: 0.b.48K 即: 95()fFN 实际所需夹紧力:由参考文献5表 得:12 12KFW 有: 120.7,.6 安全系数 K 可按下式计算有: 6543210K 式中: 为各种因素的安全系数,见参考文献 5表 可得: 60 12 ...10.56 所以 950816492()KfWFN 由计算可知所需实际夹紧力不是很大,为了使其夹具结构简单、操作方便, 决定选用手动螺旋夹紧机构。 取 , ,1.561.72. 查参考文献51226 可知移动形式压板螺旋夹紧时产生的夹紧力按以 下公式计算: )(210 tgtQLWz 式中参数由参考文献5可查得: 6.2.76zr90105229 其中: 3()Lm)(8N 螺旋夹紧力: 04.W 由上述计算易得: K 3 因此采用该夹紧机构工作是可靠的。 螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有: )(210 tgtQLWz 式中参数由参考文献5可查得: 6.2.76zr90105229 其中: 3()Lm)(8N 螺旋夹紧力: 04.W 该夹具采用螺旋夹紧机构,用螺栓通过弧形压块压紧工件,受力简图如下: 原动力计算公式 001KLl 即: 478.23.932.75()KWNl 由上述计算易得: K 由计算可知所需实际夹紧力不是很大,为了使其夹具结构简单、操作方便, 决定选用手动螺旋夹紧机构。 3.4 误差分析与计算 该夹具以一个平面和一个 V 型块和一挡销定位,要求保证孔轴线间的尺寸 公差。为了满足工序的加工要求,必须使工序中误差总和等
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