钩型连杆铸造工艺设计.zip
卡片编号 213HT-250钩型连杆铸造工艺设计 铸 造 工 艺 卡 共 1 页 第 1 页产品名称钩型连杆 每台件数 1 浇冒口重243kg零件图号A3 每型件数 1 每型金属液300kg零件名称钩型连杆 净 重 300kg 活块数0材 质 QT450 毛 重 360kg 芯 盒 数2 砂 箱 砂芯数量 6 个上箱 1050mm950mm350mm 1#芯盒 1000mm1800mm900mm准备 下箱 1050mm950mm350mm 2#芯盒 1400mm1500mm700mm备 砂 型 砂 呋喃树脂砂 芯 砂 树脂砂 涂料 醇基涂料造 芯 设 备 手工制芯 硬化方法 CO2设 备 手工制芯 硬化方法 自硬 易割冒口数 0直浇道尺寸 25.09 cm2 横浇道尺寸 23.16 cm2cm cm2cm2内浇道尺寸 19.3造 型直浇道数量 1 横浇道数量 1 内浇道数量 5合 箱 浇注时间 S 16.4 浇注温度 1350 每箱消耗量 Kg 360工艺要求要求及操作要点:1. 铸造收缩率为 1.1%;2. 未注起模斜度均为 055;3. 上下面加工余量 5mm,其余 3mm;4. 铸件中间浇注。合箱图铸造工艺课程设计说明书设计题目 钩型连杆铸造工艺课程设计学 院年 级专 业学生姓名学 号指导教师铸造工艺课程设计说明书I目 录1 前 言 .11.1 本设计的目的、意义 .11.1.1 本设计的目的 .11.1.2 本设计的意义 .11.2 本设计的技术要求 .11.3 本课题的发展现状 .21.3.1 国内外铸造工艺发展现状 .21.4 本领域存在的问题 .21.5 本设计的指导思想 .31.6 本设计拟解决的关键问题 .32 设计方案 .42.1 零件简介 .42.1.1 零件的技术要求 .42.1.2 零件结构特点分析 .52.1.3 零件材质特点分析 .52.2 造型材料的选择 .52.2.1 造型、造芯方法的选择 .52.2.2 造型材料的选用 .52.2.3 涂料的选择 .63 设计说明 .83.1 浇注位置的选择 .83.1.1 分型面的选择 .104 铸造工艺参数的确定 .114.1.1 铸件尺寸公差 .114.1.2 铸件质量公差 .114.1.3 铸件的加工余量 .114.1.4 铸造收缩率 .134.1.5 起模斜度 .134.1.6 最小铸出
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连杆
铸造
锻造
工艺
设计
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卡片编号 213HT-250钩型连杆铸造工艺设计 铸 造 工 艺 卡 共 1 页 第 1 页产品名称钩型连杆 每台件数 1 浇冒口重243kg零件图号A3 每型件数 1 每型金属液300kg零件名称钩型连杆 净 重 300kg 活块数0材 质 QT450 毛 重 360kg 芯 盒 数2 砂 箱 砂芯数量 6 个上箱 1050mm950mm350mm 1#芯盒 1000mm1800mm900mm准备 下箱 1050mm950mm350mm 2#芯盒 1400mm1500mm700mm备 砂 型 砂 呋喃树脂砂 芯 砂 树脂砂 涂料 醇基涂料造 芯 设 备 手工制芯 硬化方法 CO2设 备 手工制芯 硬化方法 自硬 易割冒口数 0直浇道尺寸 25.09 cm2 横浇道尺寸 23.16 cm2cm cm2cm2内浇道尺寸 19.3造 型直浇道数量 1 横浇道数量 1 内浇道数量 5合 箱 浇注时间 S 16.4 浇注温度 1350 每箱消耗量 Kg 360工艺要求要求及操作要点:1. 铸造收缩率为 1.1%;2. 未注起模斜度均为 055;3. 上下面加工余量 5mm,其余 3mm;4. 铸件中间浇注。合箱图铸造工艺课程设计说明书设计题目 钩型连杆铸造工艺课程设计学 院年 级专 业学生姓名学 号指导教师铸造工艺课程设计说明书I目 录1 前 言 .11.1 本设计的目的、意义 .11.1.1 本设计的目的 .11.1.2 本设计的意义 .11.2 本设计的技术要求 .11.3 本课题的发展现状 .21.3.1 国内外铸造工艺发展现状 .21.4 本领域存在的问题 .21.5 本设计的指导思想 .31.6 本设计拟解决的关键问题 .32 设计方案 .42.1 零件简介 .42.1.1 零件的技术要求 .42.1.2 零件结构特点分析 .52.1.3 零件材质特点分析 .52.2 造型材料的选择 .52.2.1 造型、造芯方法的选择 .52.2.2 造型材料的选用 .52.2.3 涂料的选择 .63 设计说明 .83.1 浇注位置的选择 .83.1.1 分型面的选择 .104 铸造工艺参数的确定 .114.1.1 铸件尺寸公差 .114.1.2 铸件质量公差 .114.1.3 铸件的加工余量 .114.1.4 铸造收缩率 .134.1.5 起模斜度 .134.1.6 最小铸出
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