端盖铸造工艺设计.zip

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铸造 锻造 工艺 设计
资源描述:
2020年秋季学期材料成型及控制工程专业铸造工艺课程设计答辩报告学生姓名:夏天翔学 号:17080140201指导教师:孙建波 端盖铸造工艺设计目录 端盖基本信息及技术要求 铸造工艺方案分析 铸造工艺参数确定 浇注系统设计 模板及芯盒设计 结论 1 端盖的基本信息及技术要求1.1基本信息 端盖零的结构如右图1.1端盖零件图所示,端盖结构为台阶圆柱回转体。 本次设计的端盖零件材质为HT200,最小抗拉强度为200MPa,布氏硬度为163241HBW,伸长率0.30.8%抗弯强度为400 MPa,抗压强度为600800 MPa,抗剪强度为248 MPa1,满足大多数端盖、端盖零件的机械性能要求。 1 端盖的基本信息及技术要求1.2技术要求主要工作面位于端盖底面24mm厚的圆法兰盘以及小端面,法兰盘侧面需加工,法兰盘平面与基准轴垂直度要求;法兰盘有M10安装螺栓通孔及沉头孔;小端面有4个M10螺丝孔;中间轴孔部分120、45孔需要加工且有精度要求。技术要求:1.铸件不许有气孔、砂眼、夹渣等缺陷;2.铸件应时效处理;3.未注铸造圆角R1-3;4.螺纹倒角倒小角。灰铸铁具有良好的铸造性能1,材质为灰铁的铸件毛坯一般采用铸造方式获得,本次设计采用砂型铸造,造型机造型,一箱两件生产该零件。 2 铸造工艺方案分析2.1 造型方法、造芯方法的选择 根据手工造型和机器造型的特点,本次设计选择手工造型,Z148E型造型机。2.2 铸造方法的选择 根据零件的各参数,对照表格中的项目比较,选择砂型铸造。2.3 铸型种类的选择 根据铸型的特点和应用情况选用自硬砂。2.4 铸件浇注位置的确定 铸件的浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的位置。浇注位置是根据铸件的结构特点、尺寸、重量、技术要求、铸造合金特铸造方法以及生产车间的条件决定的。正确的浇注位置能保证获得健全的铸件,并使造型、制芯和清理方便。浇注位置选择一般遵循以下原则2:1) 逐渐最重要的部分或交大平面朝下。2) 铸型的防止应有利于砂芯的定位与稳固支撑。3) 当铸件需要冒口补缩时,最好使补缩部位处于铸件的上部。 2 铸造工艺方案分析2.4 铸件浇注位置的确定4) 为避免铸件薄壁部分浇不足,浇注使,薄壁部分营放在下边或立放或斜放。5) 铸型的放置应有利于在浇注时,砂型和砂芯排气。6) 对于平板类铸件,为了防止夹砂,可以倾斜放置,同时也有利于排
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