香水瓶模型数控加工工艺规程制订【说明书+CAD】.zip

- 1 -“香水瓶”模型数控加工工艺规程制订1.零件图的分析1.1 零件图的正确性及完整性分析在了解零件形状和结构之后，应检查零件视图是否正确、足够，表达是否直观、清楚，绘制是否符合国家标准，尺寸、公差以及技术要求的标准是否齐全、合理等。本次设计的工件为“香水瓶”模型数控加工工艺规程制订，零件的图纸包括：两张零件图、一张装配图。零件图中的图形都是采用主视图的画法，这样就已经能够表达清楚零件的各部分尺寸。图纸当中有对“香水瓶”模型的瓶盖、瓶体的数控加工工艺规程制订各部分表面粗糙度的要求大部分为 Ra3.2m。1.2 零件结构及结构工艺性分析该零件“香水瓶”模型数控加工工艺规程制订是由一部分组成。零件结构工艺性好还是差对其工艺过程的影响非常大，不同结构的零件尽管都能满足使用性能要求，但它们的加工方法和制造成本却可能有很大的差别。良好的结构工艺性就是指在满足使用性能的前提下，能以较高的生产率和最低的成本而方便地加工出来。零件结构工艺性审查是一项复杂而细致的工作，要凭借丰富的实践经验和理论知识。审查时，发现问题应向设计部门提出修改意见加以改进。首先我们应当清楚工艺安排应做到正确、完整、统一和清晰，所用术语、符号、计量单位和编号都要符合相应标准。由于该零件有内孔、内螺纹、钻孔、切槽、外螺纹、外圆需要加工，且各表面之间有较高的尺寸精度和长度的要求，考虑到数控机床具有在一次安装下加工出多个表面的特点，因此该零件加工适宜采用工序集中的方式，这样就使每道工序加工内容很多，工艺路线变短。选用工序集中的方式加工不仅能够保证加工精度、充分利用了现有设备，而且也减少了工件装夹次数，利于保证表面间的位置精度，缩短了生产加工时间，大大提高了劳动生产率。1.3 零件精度及技术要求分析零件的技术要求包括下列几个方面：（1）加工表面的尺寸精度（2）主要加工表面的形状精度- 2 -（3）主要加工表面之间的相互位置精度（4）加工表面的粗糙度以及表面质量方面的其他要求（5）热处理要求（6）其他要求（如动平衡、未注圆角或倒角、去毛刺、毛坯要求等）要注意分析这些要求在保证使用性能的前提下是否经济合理，在现有生产条件下能否实现。特别要分析主要表面的技术要求，因主要表面的加工确定了零件工艺过程的大致轮廓。该零件连接轴在加工时要保证它的各项精度指标，如：各项尺寸精度、表面粗糙度等。（1）首先毛坯的外形尺寸为 1002