,的主要内容及基本要求 1. 零件图一张, 毛坯图一张 . 夹具装配图一份, 夹具零件图一套 . 机械加工工艺卡一套, 主要工序工序卡一份 . 设计说明书一份。 2原始数据 零件图一张, 生产纲领 10000 件 3指定查阅的主要参考文献及说明 1. 机械制造工艺手册 .机械零件设计手册 .夹具设计
831002拨叉夹具气动Tag内容描述:
1、的主要内容及基本要求 1. 零件图一张, 毛坯图一张 . 夹具装配图一份, 夹具零件图一套 . 机械加工工艺卡一套, 主要工序工序卡一份 . 设计说明书一份。
2原始数据 零件图一张, 生产纲领 10000 件 3指定查阅的主要参考文献及说明 1. 机械制造工艺手册 .机械零件设计手册 .夹具设计手册 4. 进度安排 设计(论文)各阶段名称 起 止 日 期 1 零件功能, 结构, 尺寸, 精度, 要求分析 及相关资料收集 2007.03.05-303.16 2 机械加工工艺设计 2007.03.19-03.30 3 工序设计 2007.04.02-04.13 夹具设计 2007.04.16-05.11 说明书编制 2007.05.14-05.25 4 检查及提交论文 2007.05.28-06.05 5 答辩及准备 2007.06.06-20。
2、行定位,可控制零件的 Z 移动、X 转动、Y 转动等 3 个自由度; 右端 42 平面与 32 右面之间的距离位 22,故可采用 2 个定位销进行定位,可控 制其 Y 轴移动、Z 轴转动两个自由度;X 轴移动自由度可通过 V 型块定 82 外 圆。
4.3 切削力及夹紧分析计算 刀具:错齿三面刃铣刀(硬质合金) 刀具有关几何参数: 01501顶 刃 0n侧 刃 6015 30rK4Dm6d2.5Lm2Z.8/famzap.2 由参考文献55 表 129 可得铣削切削力的计算公式: 0.8.10.35pzFafBzn 有: .9.8.1.10.1254836.2()N 根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不 利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。
最后为保证夹紧可靠,再 乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值,即: FKW 安全系数 K 可按下式计算: 6543210 式中: 为各种因素的安全系数,查参考文献 5121 可知其公6 式参数: 123456.0,.,1.0,3。
3、号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 r/min 切削速 度 m/min 进给 量 mm/r 切削 深度 mm 进给 次数 机动 辅助 1 粗铣左端面 铣刀,游标卡尺,通用夹具 475 4.275 0.18 2.2 1 0.1 0.5 底图号 装订号 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 拨叉 共 6 页 第 1 页 车间 工序号 工序名 材料牌 机 20 铣 HT200 毛坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸 件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X52K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工序工时 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 描图 工步工时 描校 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 r/min 切削速 度 m/min 进给 量 mm/r 切削 深度 mm 进给 次数 机动 辅助 1 精铣左端面 铣刀,游标卡尺,通用夹具 300 40.5 。
4、气动夹具设计模型这是一款利用气压设计的夹具设计模型图,夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
夹具设计的质量,对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响,为此,设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。
很不错的学习资料。
5、 单件 时间定额序 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀 次数 机动 辅助 1 粗铣底面 端面铣刀,游标卡尺 500 94.2 0.2 1.5 1 0.745 2 3 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 产品型号 零(部)件图号 共 9 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品名称 缸体 零(部)件名称 缸体 第 2 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 20 钻 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 100x92x80 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z525 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用钻夹具 工序工时 准终 单件 时间定额序 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀 次数 机动 辅助 1 钻底面孔 4x。