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大连交通大学气门

零 件 图 号 共 3 页 A1 陆 勇 机械加工工艺过程卡 产品型号 产品名称 气 门 摇 臂 轴 支 座 零 件 名 称 第 页 材料 牌号 HT200 毛 坯 种 类 铸 造 毛 坯 外 形 尺 寸 83*46*69 毛 坯 件 数 1 每 台 件 数 1 备 注 工时工 序 号 工 序 名

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1、零 件 图 号 共 3 页 A1 陆 勇 机械加工工艺过程卡 产品型号 产品名称 气 门 摇 臂 轴 支 座 零 件 名 称 第 页 材料 牌号 HT200 毛 坯 种 类 铸 造 毛 坯 外 形 尺 寸 83*46*69 毛 坯 件 数 1 每 台 件 数 1 备 注 工时工 序 号 工 序 名 称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装备 终 件 单件 1 铸造 1.25 2 热 处 理 时效处理 0.5 3 铣 粗铣圆柱 22 上 端面 X63 卧 式铣 床 夹具 :专用夹 具 刀具:硬质合 金刀具三面刃 铣刀 量具:游标卡 尺 0.25 4 铣 粗铣圆柱 22 下端 面 X63 卧 式铣 床 刀具:硬质合 金刀具三面刃 铣刀 量具:游标卡 。

2、气门摇臂轴支座加工工艺设计说明书 课程:机械制造技术 班级: 指导老师: 第 3 组: 人数:5 人 组长: 小组成员: 2009 年 11 月 10 日 目 录 序言 1、计算生产纲领,确定生产类型 2、零件分析 2.1 零件的作用 2.2 零件的材料及其力学性能 2.3 零件的结构工艺分析 3、毛坯分析 3.1 毛坯的选择 3.2 毛坯图的设计 4、工艺路线拟定 4.1 定位基准的选择 4.2 加工方法的确定 5、加工顺序的安排 5.1 选择加工方法 5.2 加工阶段的划分 5.3 工序划分的确定 5.4 热处理工序的安排 5.5、确定加工工艺路线 5.6 拟定加工工艺路线 5.7 设备、刀具、夹。

3、产品型号 1105 型 零(部)件图号 设计者: 机械加工工序卡片 产品名称 柴油机 零(部)件名称 柴油机气门摇臂支座 共 8 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 1 粗铣 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X52 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 不用 工序工时 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 0.046 工 步 号 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量 具、专用工具) 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 。

4、气门摇臂轴支座加工工艺设计说明书 课程:机械制造技术 班级: 指导老师: 第 3 组: 人数:5 人 组长: 小组成员: 2009 年 11 月 10 日 目 录 序言 1、计算生产纲领,确定生产类型 2、零件分析 2.1 零件的作用 2.2 零件的材料及其力学性能 2.3 零件的结构工艺分析 3、毛坯分析 3.1 毛坯的选择 3.2 毛坯图的设计 4、工艺路线拟定 4.1 定位基准的选择 4.2 加工方法的确定 5、加工顺序的安排 5.1 选择加工方法 5.2 加工阶段的划分 5.3 工序划分的确定 5.4 热处理工序的安排 5.5、确定加工工艺路线 5.6 拟定加工工艺路线 5.7 设备、刀具、夹。

5、 计算机辅助设计与制造 机械加工工序卡片 工序名称 粗铣下端面 工序号 20 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 号 重 量 HT200 灰铸铁 设 备 名 称 型 号 夹具名称 辅助工具 立式铣床 X51 通用夹具 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走 刀 长 度 走 刀 次 数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 粗铣下端面 面铣刀 游标 卡尺 1 2mm 2mm/r 118r/min 37m/mim 设计者 指导教师 程雪利 共 11 页 第 2 页 计算机辅助设计与制造 机械加工工序卡片 工序名称 粗铣上端面 工序号。

6、产品型号及规格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 11 页 镇江市高等专科学校 机械加工工序卡 图 3-9 气门摇臂轴支座 第 1 页 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 HT200 864265 零件毛重 零件净重 硬 度 HBS187-220 设 备 名 称 设 备 型 号 Z3025 摇臂钻床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 专用铣夹具 机动时 间 单件工时定 额 每合件数 技 术 等 级 冷 却 液 刀 具 量 检 具 切 削 用 量工 序 号 工 步 号 工 序 及 工 步 内 容 代号 名称 代号 名称 切削速度(米 /分) 切 削深 度 (毫 米) 进给量 (毫米/ 转) 转速(转/分) 110 钻 3 孔 麻花钻。

7、北京信息科技大学 毕业设计(论文) 题 目: 气动机械手升降臂结构设计,面板操纵式 (有动力)点位示教部分控制软件设计 学 院: 机 电 工 程 学 院 专 业: 机械设计制造及其自动化(机电方向) 学生姓名: 指导老师/督导老师: 摘 要 本文简要介绍了工业机器人的概念,机械手的组成和分类,气动技术的特点,PLC 控制的特点,触 摸屏的特点及国内外的发展状况。 本文对机械手进行总体方案设计,确定了机械手的技术参数。同时,设计计算了机械手的升降 臂和回转臂结构,设计了机械手的手部结构。 本文系统地研究了机械手的气动系统,对气压系统工作。

8、毕业设计(论文)题目审定表 指导教师姓名 林明 职称 高工 从事专业 车辆工程 是否外聘 是否 题目名称 发动机(DA465Q)缸盖进气门清洗装置 课题适用专业 车辆工程 课题类型 X 课题简介:(主要内容、意义、现有条件、预期成果及表现形式。) 在对汽车构造、发动机的构造、分类, 、工作原理、发动机气缸缸盖和生产线进行了比较详细 的阐述的基础上,通过汽车发动机缸盖生产线自动装配进气门清洗装置的设计,并对其进行了理论 分析和设计计算。完成了该装置总体结构及凸轮机构、电机、带传动、气缸及清洗等主要部件的设 计,为实现汽车发。

9、产品型号 零件图号 资料编号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 油缸 共 18 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 10/20 毛坯 HT300 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 铸造毛坯 2 时效热处理,去除应力 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(。

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