四 川 理 工 学 院 毕业设计(论文)任务书 设计(论文)题目: 弹簧吊耳零件工艺及加工 30 两孔夹具设计 系: 机电工程 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 机制 03.3 班 学号: 2003111002 学生: 邹富良 指导教师: 高一知 接受任务时间 2007.03.05 教研室主任
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1、四 川 理 工 学 院 毕业设计(论文)任务书 设计(论文)题目: 弹簧吊耳零件工艺及加工 30 两孔夹具设计 系: 机电工程 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 机制 03.3 班 学号: 2003111002 学生: 邹富良 指导教师: 高一知 接受任务时间 2007.03.05 教研室主任 (签名) 系主任 (签名) 1毕业设计(论文)的主要内容及基本要求 1 零件图一张, 毛坯图一张 夹具装配图一份, 夹具零件图一套 机械加工工艺卡一套, 主要工序工序卡一份 设计说明书一份。 2原始数据 零件图一张, 生产纲领 10000 件 3指定查阅的主要参考文献及说明 1 机械制。
2、 北 京 航 空 航 天 大 学 毕 业 设 计 (论 文 ) 第 I 页 等截面叶片钢板弹簧的应力强度分析 摘 要 钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件,主要用于载重汽车及大客车的 前后悬架上。它的功用是缓冲与吸收车辆行驶中受到的冲击和振动,保证各种力的传 递,直接影响到汽车行驶的平顺性及操纵稳定性。钢板弹簧在工作时,叶片之间存在 摩擦力,而采用传统设计方法无法考虑片间摩擦力对钢板弹簧的影响,为了更加准确 的分析钢板弹簧的受力情况,本文采用有限元方法对钢板弹簧的应力及垂直刚度进行 了分析。 本文首先对等截面叶片的普。
3、产品型号 零件名称 零件号机 械 加 工 工 序 卡 后钢板弹簧吊耳 831010机械制造教研室 工序名称 粗铣端面和精铣端面 工序号 技检要求 基准面 材料 设备 牌号 硬度 同时加工零件数 名称 型号 35 1 专用组合铣床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间(分) 每班次数 每台件数 工人等级 专用夹具 10 1 1 高 刀具 辅具 量具工 步 号 工步内容 走刀长度(毫米) 走刀次数 切削深度(毫米) 切削速度 (米/秒) 主轴转速(转/分) 进给量 (毫米/转) 机动时 间(分) 辅助时 间(分) 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 05 粗铣60端面,保证尺寸79.。
4、后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 学生姓名: 学生学号: 院(系): 年级专业: 指导教师: 二七年六月 摘要 I 摘 要 本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具 设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知, 保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的 原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。 基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准,以后钢板弹簧吊耳大外圆 端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是。
5、产品型号 零(部)件图号 共 10 页 哈理工荣成学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品名称 零(部)件名称 支架 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 1 锻造 35 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 定位销 工序工时定位轴 准终 单件 夹具体 时间定额序 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀 次数 机动 辅助 1 锻造 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 。
6、文献综述: 后钢板弹簧吊耳的加工工艺及夹具设计 1、前言 机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后,进行的一次 理论联系实际的综合运用,使我对专业知识、技能有了进一步的提高,为以后 从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、 节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、 生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、 上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的 重要组成部分,不论是传统制造,还。
7、后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 学生姓名: 赖 兵 学生学号: 200310621014 院(系): 机电工程学 年级专业:03 级机械设计及自动化 指导教师: 卢宗彪 副教授 二七年六月 I 摘 要 本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具 设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知, 保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的 原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。 基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准,以后钢板弹。
8、 目 录 设计任务书- 1 一.零件的分析 - 2 二.工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式- 3 (二)基面的选择 - 3 (三)制订工艺路线 - 3 (四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定- -4(五)确定切削用量及基本工时 - 6 三.夹具设计 - 12(一)问题的提出 - 12 (二)夹具设计 - 12 四.参考文献 - 14 机械制造基础课程设计 设计题目:制定后钢板弹簧吊耳零件的加工 工艺,设计钻 37 孔的钻床夹具 班 级:05 机制 学 生:刘振华 指导教师:刘春景 蚌埠学院 2008。
9、后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 学生姓名: 赖 兵 学生学号: 200310621014 院(系): 机电工程学 年级专业:03 级机械设计及自动化 指导教师: 卢宗彪 副教授 二七年六月 攀枝花学院毕业设计(论文) 摘要 I 摘 要 本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具 设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知, 保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的 原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。 基准选择以后钢板弹簧吊耳。
10、机械制造基础课程设计 题目:制定后钢板弹簧吊耳的加工 工艺 ,设计铣 4mm 工艺槽的铣床夹具 班 级: 学 生: 指导教师: 1 目 录 设计任务书 一.零件的分析 二.工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 (二)基面的选择 (三)制订工艺路线 (四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (五)确定切削用量及基本工时 三.夹具设计 (一)问题的提出 (二)卡具设计 四.参考文献 2 哈尔滨理工大学 机械制造工艺及夹具课程设计任务书 题目:制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,钻 37 孔的钻床夹具 要求:1.中批生产; 2.尽量选用通用夹具。 内。