减速箱箱体课程设计

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2、1 第 1 章 设计任务 1.1 设计要求 1.传动系统示意图 两级展开式圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器传动方案如图所示： 1电动机；2、4联轴器；3圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5输送带；6滚筒 2.原始数据 传送带拉力 F(N) 传送带速度 V(m/s) 滚筒直径 D（mm ） 2800 1.3 250 3.设计条件 1.工作条件：机械装配车间；单班制；空载起动、连续、单向运转，载荷平 稳； 2.使用期限：工作期限为 10 年； 3.设备要求：固定； 4.生产厂：减速机厂。 1.2 电动机的选择 1、电动机类型选择：选择电动机的类型为三相异步电动机，额定电压交流 380V。考虑传动装置的功率损。

3、学位论文 50 附录二 ：中文翻译 通过夹具布局设计和夹紧力的优化控制变形 摘 要 工件变形必须控制在数值控制机械加工过程之中。夹具布局和夹紧力是影响加工 变形程度和分布的两个主要方面。在本文提出了一种多目标模型的建立，以减低变形 的程度和增加均匀变形分布。有限元方法应用于分析变形。遗传算法发展是为了解决 优化模型。最后举了一个例子说明，一个令人满意的结果被求得， 这是远优于经验之 一的。多目标模型可以减少加工变形有效地改善分布状况。 关键词：夹具布局；夹紧力； 遗传算法；有限元方法 1 引言 夹具设计在制造工程中。

4、设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件名 签字 日期 产品型号 零（部）件图号四川理工学院 机械加工工序卡片 产品名称 箱体 零（部）件名称 箱体 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 镗 52H8 孔 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 T4163 夹具编号 夹具名称 切削液 镗床专用夹具 工序工时 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 工 步 工 时工 步 号 工 步 内 容 工艺装备（。

5、产品型号 零（部）件图号 共 1 页 四川理工学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 减速箱 零（部）件名称 减速箱箱体 第 1 页 材料牌号 毛坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯可件数 每 台 件 数 备 注 工 时工 序 号 工 序 名 称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 0 铸 铸造 铸造 1 铣 铣 159 的一个端面 以 159 的底面为基准 6 机加 X53K 专用夹具、套式面铣刀、游标卡尺 2 铣 铣 159 的另一个端面 以端面 为基准 9 6 机加 X53K 专用夹具、套式面铣刀、游标卡尺 3 铣 铣面 、 以 159 的一个端面为基准 4 5 机加 X51 专用夹。

6、产品型号 零件图号机械 94 机械加工工序卡片 产品名称 减速器箱体 零件名称 减速器箱盖 共 2 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 80 钻削 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 Z3050 ZZ01-01 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用钻夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 7.22 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 钻 10X12 麻花钻 670 29.45 0。