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机床摇臂座

机械加工工艺卡片 工件名称 摇臂 工序号 1 零件名称 摇臂 零件号 零件重量 同时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 HT200 铸件 设备 夹具 辅助工 具 名称 型号 立式铣床 X51 专用夹具 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 mm 走刀次数 切削深度 mm 进

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1、机械加工工艺卡片 工件名称 摇臂 工序号 1 零件名称 摇臂 零件号 零件重量 同时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 HT200 铸件 设备 夹具 辅助工 具 名称 型号 立式铣床 X51 专用夹具 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 mm 走刀次数 切削深度 mm 进给量 mm/r 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 基本工时 min 1 粗铣 50 左端面 面铣刀 卡尺,塞尺 54 1 1.0 0.2 750 141.3 0.44 2 粗铣两个 13 的凸台 面铣刀 卡尺,塞尺 17 2 1.0 0.2 1450 109.9 0.118 3 粗铣 25 左端面 面铣刀 卡尺,塞尺 29 1 1.0 0.2 1450 164.9 0.10 4 。

2、五种基本机械加工技术 加工金属的五个基本技术包括钻,镗,车,刨,铣,磨。五项基本技术的 变化是采用以满足特殊情况。 钻孔切割旋转另一方面演习,是指一个圆洞组成,涉及到一个已经钻孔或 由一个旋转,偏移,单点工具手段芯孔精加工。在一些无聊的机器,工具和工 作运转平稳,对他人,情况恰恰相反。 车床,车床,是为俗称,是所有机床的父亲。对被加工金属片的旋转和刀具 是反对的先进。我们将讨论在本文稍后的段落中的车床的结构和功能。 刨机床与金属是一个过程,类似于用一只手刨木机。本质区别在于一个事实, 即刀具在一个固定的。

3、无 锡 太 湖 学 院 信 机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专 业 毕 业 设 计 论 文 任 务 书 一、题目及专题: 1、题目 “摇臂”零件的工艺工装设计 (年产量 3000 件) 2、专题 二、课题来源及选题依据 机械制造工艺技术是人类在生产实践中产生并不断发展 的。其涉及的内容十分广泛,包括零件的毛坯制造、机械加工及 热处理和产品的装配等,要在满足质量要求的前提下,不断提高 劳动生产率和降低成本。以优质、高效、低耗的工艺去完成零件 的加工的工艺才是合理的和先进的工艺。本课题来自某机床厂的 成熟产品,旨在培养学生解决工程实际问。

4、Int J Adv Manuf Technol (2005) 25: 551559 DOI 10.1007/s00170-003-1843-3 ORIGINAL ARTICLE S.H. Masood B. Abbas E. Shayan A. Kara An investigation into design and manufacturing of mechanical conveyors systems for food processing Received: 29 March 2003 / Accepted: 21 June 2003 / Published online: 23 June 2004 Springer-Verlag London Limited 2004 Abstract This paper presents the results of a research investi- gation undertaken to develop methodologies and techniques that will。

5、零 件 图 号 共 3 页 A1 陆 勇 机械加工工艺过程卡 产品型号 产品名称 气 门 摇 臂 轴 支 座 零 件 名 称 第 页 材料 牌号 HT200 毛 坯 种 类 铸 造 毛 坯 外 形 尺 寸 83*46*69 毛 坯 件 数 1 每 台 件 数 1 备 注 工时工 序 号 工 序 名 称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装备 终 件 单件 1 铸造 1.25 2 热 处 理 时效处理 0.5 3 铣 粗铣圆柱 22 上 端面 X63 卧 式铣 床 夹具 :专用夹 具 刀具:硬质合 金刀具三面刃 铣刀 量具:游标卡 尺 0.25 4 铣 粗铣圆柱 22 下端 面 X63 卧 式铣 床 刀具:硬质合 金刀具三面刃 铣刀 量具:游标卡 。

6、气门摇臂轴支座加工工艺设计说明书 课程:机械制造技术 班级: 指导老师: 第 3 组: 人数:5 人 组长: 小组成员: 2009 年 11 月 10 日 目 录 序言 1、计算生产纲领,确定生产类型 2、零件分析 2.1 零件的作用 2.2 零件的材料及其力学性能 2.3 零件的结构工艺分析 3、毛坯分析 3.1 毛坯的选择 3.2 毛坯图的设计 4、工艺路线拟定 4.1 定位基准的选择 4.2 加工方法的确定 5、加工顺序的安排 5.1 选择加工方法 5.2 加工阶段的划分 5.3 工序划分的确定 5.4 热处理工序的安排 5.5、确定加工工艺路线 5.6 拟定加工工艺路线 5.7 设备、刀具、夹。

7、产品型号 1105 型 零(部)件图号 设计者: 机械加工工序卡片 产品名称 柴油机 零(部)件名称 柴油机气门摇臂支座 共 8 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 1 粗铣 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X52 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 不用 工序工时 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 0.046 工 步 号 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量 具、专用工具) 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 。

8、气门摇臂轴支座加工工艺设计说明书 课程:机械制造技术 班级: 指导老师: 第 3 组: 人数:5 人 组长: 小组成员: 2009 年 11 月 10 日 目 录 序言 1、计算生产纲领,确定生产类型 2、零件分析 2.1 零件的作用 2.2 零件的材料及其力学性能 2.3 零件的结构工艺分析 3、毛坯分析 3.1 毛坯的选择 3.2 毛坯图的设计 4、工艺路线拟定 4.1 定位基准的选择 4.2 加工方法的确定 5、加工顺序的安排 5.1 选择加工方法 5.2 加工阶段的划分 5.3 工序划分的确定 5.4 热处理工序的安排 5.5、确定加工工艺路线 5.6 拟定加工工艺路线 5.7 设备、刀具、夹。

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