机油泵泵体工艺及铣底面夹具设计

1、 号 工序内容 工艺装 备 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 背吃刀量 mm 进 给 次 数 机 动 辅助 1 立式铣 刀 95 47.73 0.3 1 10 设计 （日 期） 审核 （日 期） 标准 化 （日 期） 会签 （日 期）标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更 改 文 件 号 签字 日 期 产品型 号 零件图 号（厂名） 机械加工工艺过程 卡 片 产品名 称 零件名 称 操纵杆支 架 共 页 第 页 材料牌 号 HT20 _40 毛坯种 类 铸件 毛柸外 形尺寸 每毛坯 可制造 件数 1 每台件 数 1 备注 工时工 序 号 工序名称 工 序 内 容 车 间 工 段 设备 工 艺 装 备 准件 单件 1 粗精铣底面 A XK7150 数控铣床 立装式立铣刀，游标 卡尺 2 钻铰 3-11 孔 Z3040 钻 床 高速钢钻头，高速钢 机用铰刀 11H9，,卡 尺 3 中检 卡尺，塞规 4 铣 36 槽 X63 卧式 铣床 可调式三面刃铣刀， 卡尺 5 钻铣 2。

2、/min 切削速度 m/min 基本工 时 min 1 备料 5 2 铸造 游标卡尺 1 5 设计者 指导老师 共 13 页 第 1 页 广西大学先进制造专业 机械加工工艺卡片 工序名称 时效 工序号 零件 名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件 重量 3kg 同时加工件数 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 HT200 190225HBS 铸件 3.2kg 设备 夹具 辅助工 具 名称 型号 数控车床 C6161 专用夹具 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 mm 走刀次数 切削 深度 mm 进给量 mm/r 主轴 转速 r/min 切削速度 m/min 基本工 时 min 480 设计者 指导老师 共 1 3 页 第 2 页 广西大学先进制造专业 机械加工工艺卡片 工序名称 涂漆 工序号 III 零件名称 气门摇杆轴支座 零件号 零件重量 3kg 同时加工件数 4 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 HT200 180207HB 铸件 3.2kg 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 毛刷 数控车床 C616-1 专用夹具 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 。

3、备采用手动夹紧。
由零件图可知：在对底面进行加工前，另一反面平面进行了粗、精铣加工，进行 了粗、精加工。
因此，定位、夹紧方案有： 方案：选底平面、和侧面定位夹紧方式用操作简单，通用性较强的移动压板来 夹紧。
方案：选一面两销定位方式，2 面用挡销，夹紧方式用操作简单，通用性较强 的移动压板来夹紧。
分析比较上面二种方案：方案中的定位是不正确的，挡销的位置是固定，且定 位与夹紧应分开，因夹紧会破坏定位。
通过比较分析只有方案满足要求，孔其加工与孔的轴线间有尺寸公差，选择外 圆和侧面支撑钉来定位，从而保证其尺寸公差要求。
为了使定位误差达到要求的范围之内，这种定位在结构上简单易操作。
3.2.2 切削力及夹紧力的计算 刀具：立铣刀（硬质合金） 刀具有关几何参数： 015001顶 刃 0n侧 刃 6015 30rK2.5Lm2Z.8/famzmap.2 由参考文献55 表 129 可得铣削切削力的计算公式： 0.8.10.pzFafDBzn 有： .9.8.1.10.135254836.2()N 2 根据工件受力切削。