k039填料

1、学生实习报告 院（系）： 机械工程学院 专业： 机械设计及 班级： 班 姓名： 一、 实习的主要内容： 20 年 1 月至 3 月我自主到中山利特隆公司的实习，由于工作需要我分配在机模具车 间，实习的主要内容有： 1、参加由公司组织的理论知识的学习，由有经验的领导、工程师授课，学习公司 的文化、以及公司的发展前景、主要产品的生产流程和必要的技术要求以及一些 改进方向、公司必须保留和更新发展的技术核心等等。 2、在有经验的师傅的指导下，亲自动手拆装模具、维修模具以及学习模具的结构 组成以及工艺技术要求、模具的装拆的方法和技。

2、*学院毕业设计（论文）任务书 专业班级 学生姓名 学 号 课题名称 基 于 UG 填 料 箱 盖 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计 设计(论文) 起止时间 年 月 日至 年 月 日 课题类型 设计改进、软件应用 课题性质 真实、模拟、虚拟 一、课题研究的目的与主要内容 研究目的：设计计算一基 于 UG 填 料 箱 盖 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 设计，达到提高生产效率，缩短设 计周期，降低成本的工作要求。 主要内容： 1：填 料 箱 盖 的 零 件 分析。 2：填 料 箱 盖 的 加 工 工 序 分析。 3：基 于 UG 夹具设计。 二、基本要求 1：必须独立完成毕业设。

3、0 目 录 1 零件的分析 1 2 工艺设计2 2.1 毛坯的制造形式3 2.2 基准面的选择3 2.2.1 粗基准的选择4 2.2.2 精基准的选择4 2.3 制订工艺路线4 2.3.1 工艺线路方案一4 2.3.2 工艺路线方案二5 2.3.3 工艺方案的比较与分析5 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 2.5 确定切削用量7 3 专用夹具设计20 3.1 问题的指出21。

4、西南科技大学本科生毕业论文 1 第 1 章 课题提出的背景和意义 1.1 课题的研究背景 箱体类零件是机器和部件的基础零件,它把机器和部件中的所有零件连接成一 个整体, 并使机器和部件中的零件相互保持正确位置, 完成必需的运动。因此, 箱 体零件的加工质量直接影响着机器的性能、精度和寿命。箱体类零件结构一般比较 复杂, 箱壁薄, 表面和孔比较多。但箱体零件主要加工的对象是一些平面和孔。对 于平面大多采用铣削和磨削, 对于轴承孔多采用镗削, 对于连接孔多采用钻、扩、 铰等。另外, 在箱体类零件加工安排时, 工艺顺序一般为先面后孔, 先。

5、零件号 零 件 名 称金陵科技学院 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 填料箱盖 设 备 夹 具 刀 具 量 具工序 号 工 序 名 称 名 称 型 号 名 称 规 格 名 称 规 格 名 称 规 格 010 020 030 040 050 050 060 070 080 090 100 110 120 130 机器砂型铸造 人工时效处理 涂漆 粗车左端面及 155 外圆 粗车右端面 粗车 65，80，75, 100 外 圆 车槽 钻 30 孔、扩 32 孔，镗 47 孔。 钻 6-13.5 孔,2-M10-6H 的孔 钻 4-M10-6H 深 20 孔深 24 的孔 攻 2-M10,4-M10 螺纹 粗镗 60H8（ 孔)046. 精镗 60H8（ 孔.0 卧式车床 卧式车床 卧式车床 卧式车床 转塔。

6、零件号 零 件 名 称金陵科技学院 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 填料箱盖 设 备 夹 具 刀 具 量 具工序 号 工 序 名 称 名 称 型 号 名 称 规 格 名 称 规 格 名 称 规 格 010 020 030 040 050 050 060 070 080 090 100 110 120 130 机器砂型铸造 人工时效处理 涂漆 粗车左端面及 155 外圆 粗车右端面 粗车 65，80，75, 100 外 圆 车槽 钻 30 孔、扩 32 孔，镗 47 孔。 钻 6-13.5 孔,2-M10-6H 的孔 钻 4-M10-6H 深 20 孔深 24 的孔 攻 2-M10,4-M10 螺纹 粗镗 60H8（ 孔)046. 精镗 60H8（ 孔.0 卧式车床 卧式车床 卧式车床 卧式车床 转塔。

7、零件号 零 件 名 称金陵科技学院 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 填料箱盖 设 备 夹 具 刀 具 量 具工序 号 工 序 名 称 名 称 型 号 名 称 规 格 名 称 规 格 名 称 规 格 010 020 030 040 050 050 060 070 080 090 100 110 120 130 机器砂型铸造 人工时效处理 涂漆 粗车左端面及 155 外圆 粗车右端面 粗车 65，80，75, 100 外 圆 车槽 钻 30 孔、扩 32 孔，镗 47 孔。 钻 6-13.5 孔,2-M10-6H 的孔 钻 4-M10-6H 深 20 孔深 24 的孔 攻 2-M10,4-M10 螺纹 粗镗 60H8（ 孔)046. 精镗 60H8（ 孔.0 卧式车床 卧式车床 卧式车床 卧式车床 转塔。

8、零件号 零 件 名 称金陵科技学院 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 填料箱盖 设 备 夹 具 刀 具 量 具工序 号 工 序 名 称 名 称 型 号 名 称 规 格 名 称 规 格 名 称 规 格 010 020 030 040 050 050 060 070 080 090 100 110 120 130 机器砂型铸造 人工时效处理 涂漆 粗车左端面及 155 外圆 粗车右端面 粗车 65，80，75, 100 外 圆 车槽 钻 30 孔、扩 32 孔，镗 47 孔。 钻 6-13.5 孔,2-M10-6H 的孔 钻 4-M10-6H 深 20 孔深 24 的孔 攻 2-M10,4-M10 螺纹 粗镗 60H8（ 孔)046. 精镗 60H8（ 孔.0 卧式车床 卧式车床 卧式车床 卧式车床 转塔。

9、产品型号 MD3-01 零件图号 01 制图：赵丹辽宁工大机械工程 及自动化专业 机械加工工艺过程卡片 产品名称 顶杆帽 零件名称 顶杆帽 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 GCr15-YB9-68 毛 坯 种 类 锻件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工序号 工 序 内 容 设 备 工 艺 装 备 工 时 1 粗车外圆柱端面及外倒角 CA6140 卧式车床 端面车刀、游标卡尺、专用夹具 2 粗车 R26 球面 CA6140 卧式车床 车刀、游标卡尺、专用夹具 3 粗车外圆柱面 CA6140 卧式车床 外圆车刀、游标卡尺、专用夹具 4 半精车外圆柱面 CA6140 卧式车床 外圆车刀、游。

10、产品型号 ZW-6/7 零件图 号 01-01-01 共 3 页机械加工工序卡片 产品名称 空气压缩机 零件名 称 填料箱盖 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加 工车间 IX 磨削 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 铸造 160.8x142.8 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立轴矩台平面磨 床 M7232B 1 夹具编号 夹具名称 切削液 ZY-04 磨床专用夹具 亚硝酸纳 工序工时 准终 单件 (工序图) 141.86s 工时定额 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转 速 (r/min) 切削速 度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀 量 (mm) 进给次 数 机动 辅助 1 。

11、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 填料箱盖 零件名称 填料箱盖 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 1 车削 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 137?0.4QQ56 2.21 主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗车两端面,保证尺寸为 1370.。

12、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 填料箱盖 零件名称 填料箱盖 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 1 车削 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 137?0.4QQ56 2.21 主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗车两端面,保证尺寸为 1370.。

13、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 填料箱盖 零件名称 填料箱盖 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 1 车削 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 137?0.4QQ56 2.21 主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗车两端面,保证尺寸为 1370.。

14、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 填料箱盖 零件名称 填料箱盖 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 1 车削 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 137?0.4QQ56 2.21 主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗车两端面,保证尺寸为 1370.。

15、1 设 计 说 明 书 填料箱盖工艺及夹具设计 所 在 学 院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指 导 老 师 年 月 日 2 目 录 前 言 1 1 零 件的分析 2 1.1 零件的作用 .2 1.2 零件的工艺分析 .3 2 工艺规程设计 3 2.1 毛坯的制造形式 .4 2.2 基准面的选择 .4 2.2.1 粗基准的选择 4 2.2.2 精基准的选择 4 2.3 制订工艺路线 .4 2.3.1 工艺线路方案一 4 2.3.2 工艺路线方案二 。

16、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 填料箱盖 零件名称 填料箱盖 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 1 车削 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 137?0.4QQ56 2.21 主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗车两端面,保证尺寸为 1370.。

17、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 填料箱盖 零件名称 填料箱盖 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 1 车削 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 137?0.4QQ56 2.21 主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗车两端面,保证尺寸为 1370.。

18、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 填料箱盖 零件名称 填料箱盖 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 1 车削 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 137?0.4QQ56 2.21 主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗车两端面,保证尺寸为 1370.。