, 本科毕业设计(论文) 题 目 大型圆柱形容器的旋转支撑装置结构设计 学 院 工业制造学院 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 学 号 年级 指导教师 职称 二 0 一五 年 四 月十八日 目 录 第 一 章 、 绪 论 .6 1.1 课 题 的 研 究 背 景 和 历 史 意 义 .8 1
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1、 本科毕业设计(论文) 题 目 大型圆柱形容器的旋转支撑装置结构设计 学 院 工业制造学院 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 学 号 年级 指导教师 职称 二 0 一五 年 四 月十八日 目 录 第 一 章 、 绪 论 .6 1.1 课 题 的 研 究 背 景 和 历 史 意 义 .8 1.2 大 型 圆 柱 形 容 器 的 旋 转 支 撑 装 置 的 发 展 现 状 及 应 用 10 第 二 章 、 大 型 圆 柱 形 容 器 的 旋 转 支 撑 装 置 总 体 结 构 的 设 计 .12 2.1 大 型 圆 柱 形 容 器 的 旋 转 支 撑 装 置 的 结 构 和 方 案 的 设 计 .13 2.1.1 机 械 结 构 总 体 方 案。
2、毕业设计(毕业论文)任务书 学 院 机械工程学院 专 业 机械工程及自动化 班级学号 学 生 指导教师 题 目 零件数控加工工艺分析及工艺装备设计 任务规定 进行日期 自 2006 年 2 月 20 日起,至 2006 年 6 月 23 日止 一、题目来源、目的、意义 题目来源:自拟课题 2 目的、意义:利用数控机床加工,其产品加工的质量一致性好,加工精度和效 率均比普通机床高出很多,尤其是在轮廓不规则、复杂的曲线或曲面、多工艺 复合化加工和高精度要求的产品加工时,其优点是传统机床所无法比拟的。本 课题对异型体、复杂的曲线、多工艺复合化加工进行。
3、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 支承座 零件名称 支承座 共 10 页 第 1 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 3 HT200 毛坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 铣床 X52K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工序工时 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 公步工时工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转 速/ r/min 切削速 度/ m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 进给 次数 机动 辅助 1 铣削底面 面铣刀、游标卡尺、专用夹具 360 30 0.4 1.5 1 0.13 2 3 产品型号 零件。
4、I 毕业设计 课 题: 支承座加工工艺及夹具设计 专 题: 专 业: 机 械 制 造 及 自 动 化 学 生 姓 名: 班 级: 学 号: 指 导 教 师: 完 成 时 间: II 摘 要 本设计是基于支承座零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。支承座零 件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加 工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗 加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以支承座的输入轴和输出轴的支承 孔作为粗基准,以底面与两个工艺孔作为精基准。主要加工。
5、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 支承座 零件名称 支承座 共 10 页 第 1 页 车间 工段 工序号 材料牌号 机加工 二 3 HT200 毛坯种类 毛坯外形 每毛坯制件 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备牌号 同时加工件 铣床 X52K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工序工时 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 公步工时工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转 速/ r/min 切削速 度/ m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 进给 次数 机动 辅助 1 铣削底面 面铣刀、游标卡尺、专用夹具 360 30 0.4 1.5 1 0.13 2 3 产品型号 零件。
6、指导教师 学生姓名 课题名称 支承座零件工艺文件的制订及 4-15 孔钻孔夹具的设计 内 容 及 任 务 一、毕业设计课题总体要求: 根据附图零件制定拨叉加工艺文件的制订及铣槽工序夹具设计;零件的生产纲领为年 产量 40000 件,属大批量生产方式 二、 毕业设计内容和要求 1.查阅相关资料,明确设计任务和要求,了解零件加工的基本要求,在此基础上进行 整体方案的认证和设计 2.对所给零件图纸进行详细的技术分析和基础上,对所给零件图进行修改并重新绘制, 只有在图纸修改合格经指导老师确认后才能作为正式图纸 3.设计包括:技术分析、毛坯。
7、- 9 - 毕业设计任务书 设计题目:支承板弯曲模设计 函授站:大学兴平函授站 专业:机电 班级: 091 机电一体化大学 学生姓名 刘根 指导教师:王晓宇(高级讲师) 1、设计的主要任务及目标 弯曲模是将毛坯或工序件沿某一直线弯成一定角度和形状的冲模。弯曲模的结 构形式很多,最常见的单工序弯曲模有 V 形件弯曲模、U 形件弯曲模、Z 形件弯曲模。 支承板弯曲模是 U 形件弯曲模设计。 如图所示制件,分析制件结构工艺性、确定弯曲模结构,绘制模具结构图。 1) 、熟悉模具设计方法、步骤、初步培养设计模具的基本能力。 2) 、熟悉有关工具。
8、1 毕 业 设 计 说 明 书 级 类 专业 课 题: 支承套零件的专用夹具 姓 名: 指导老师: 2007 年 04 月 05 日 2 毕 业 设 计 任 务 书 课题:支承套零件的专用夹具 图面工作量 : 工件零件图 A4 4 张 总图部分 : 铣夹具装配图 A1 1 张 夹具零件部分: 铣夹具夹具体零件图 A3 1 张 原始资料 :支承套零件样一张 设计、计算说明书 5000 字以上 3 摘要 本文首先介绍了夹具的研究背景和发展趋势、课题的作用和意义、 夹具的组成以及铣床夹具的结构特点,通过对参考文献进详细的分 析,阐述了定位方案的选择、夹紧方案的确定、夹具体与定位键、。
9、英文原文 The machinability of a material 1. The machinability of a material usually defined in terms of four factors: 1)、 Surface finish and integrity of the machined part; 2)、 Tool life obtained; 3)、 Force and power requirements; 4)、 Chip control. Thus, good machinability good surface finish and integrity, long tool life, and low force and power requirements. As for chip control, long and thin (stringy) cured chips, if not broken up, can severely interfere with the cutting operation by beco。