, 目录 摘要 第一章:前言 1、数控技术的发展趋势 2、数控技术的加工特点 第二章:典型组合轴的加工工艺分析及过程 一、零件工艺性分析 1、零件的完整性和正确性的分析 2、零件材料的分析 3、零件技术的分析 二、产品的零件图与装配图分析 三、毛坯的确定 四、工艺规程选择 1、基准的选择和装夹方式
芯轴套设计与数控加工工艺设计Tag内容描述:
1、 目录 摘要 第一章:前言 1、数控技术的发展趋势 2、数控技术的加工特点 第二章:典型组合轴的加工工艺分析及过程 一、零件工艺性分析 1、零件的完整性和正确性的分析 2、零件材料的分析 3、零件技术的分析 二、产品的零件图与装配图分析 三、毛坯的确定 四、工艺规程选择 1、基准的选择和装夹方式 2、划分加工工序 3、热处理的安排 4、工艺路线的分析与确定 五、选择加工设备与刀、夹、量具 1、设备。
2、中用到了G01 直线插补命令、G02/G03圆弧插补指令;G81钻孔;M98调用子程序指令等。
本篇毕业设计主要针对数控机床的加工及编程的介绍,对芯轴套类部件进行工艺性分析,包括加工工艺的选择和制定,还包括各零件的程序的手工编制。
本次设计的题目是芯轴套类部件造型设计与数控加工工艺设计,重点在于对芯轴套类部件加工的工艺性和力学性能分析,对芯轴套类部件的加工工艺规程进行合理分析,对芯轴套类部件进行加工工艺的规程设计,包括了芯轴套类部件的数控铣削加工和数控车削加工,并且介绍了数控加工工艺及数控编程。
关键词:芯轴套类部件;编程;工艺;数控加工AbstractThis paper mainly introduces the current situation and development prospect of automotive beauty decoration industry, car beauty industry i。
3、阶梯轴套零件的数控车削加工工艺及其程序编写,开篇首先介绍了数控技术在机械加工中的应用,紧接着对其零件图纸进行分析;分析完图纸之后,对其加工工艺进行分析,内容包括定位基准、装夹方式、工艺路线、机床及刀具的选择、切削参数的确定等等;然后编写数控加工程序,在编写程序之前首先确定其编程原点,并确定各基点坐标,介绍对刀方法;最后对所编写的加工程序在仿真软件上进行验证,并加工出仿真零件,确认程序准确无误后,输入机床进行实际加工。
在加工首件时程序应采用单段运行方式,避免程序输入错误而导致零件报废,甚至导致机床的损坏以及人身安全事故的发生。
关键词:工艺分析;加工方案;切削用量;数控编程;仿真加工目 录1.绪论12 零件图样分析22.1 零件的结构工艺性分析22.2 零件的技术要求分析23.零件的数控加工工艺规程设。
4、摘 要 轴是数控车床中最常见的加工零件之一,本题主要介绍了轴零件的车削加工工艺,在车床(这里指的是普通车床和一般的数控车床)上,可以进行工件的外表面、端面、内表面(内孔)以及内外螺纹的加工。
对于高等级的数控车床(称为车削中心),除了上述各种加工以外,还可以进行铣削、钻削等加工。
从以上介绍的对加工工艺过程的分析中,我们可以知道:在切削过程中,刀具和工件之间必须有相对运动,这种相对运动就称为切削运动。